Đầu làm sạch laser Galvo 2D công suất cao, làm mát bằng nước tùy chỉnh (tương thích 50–1000W) dành cho thiết bị cầm tay và robot chuẩn bị bề mặt.

Trình bày đặc tính của thiết bị

Greenstone-Tech GST-comP500C2000 là một Đầu làm sạch laser điện kế (galvo) 2D công suất cao, làm mát bằng nước Được thiết kế như bộ phận thực thi cốt lõi cho các hệ thống làm sạch bằng laser công nghiệp. Được chế tạo với thân máy nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và cấu trúc tích hợp bằng nhôm cấp hàng không, nó lý tưởng cho Sử dụng cầm tay hoặc tích hợp trên robot/dây chuyền tự động hóa Dùng để làm sạch liên tục.

Đầu làm sạch bằng laser này hỗ trợ Nhiều chế độ laser (quét điểm / quét đường / quét vùng) và hoạt động với dải công suất rộng. (Nguồn laser 50W–1000W)Với các thành phần quang học có thể điều chỉnh và phạm vi điều chỉnh tiêu cự rộng, máy có thể tự động điều chỉnh mật độ năng lượng phù hợp cho các chất nền khác nhau (kim loại, gốm sứ, nhựa, đá, v.v.), giúp giảm nguy cơ hư hỏng do nhiệt trong khi vẫn duy trì hiệu suất làm sạch cao. Các cấu hình cao cấp tùy chọn hỗ trợ... lấy nét điện tử và lấy nét tự độngVới khả năng phản hồi nhanh chóng đối với các đường cong phức tạp và bề mặt không đều.

  • Độ ổn định cao với hệ thống làm mát bằng nướcHệ thống làm mát bằng nước giúp duy trì hiệu suất ổn định trong các tác vụ làm sạch kéo dài và môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

  • Nhỏ gọn và nhẹ, dễ dàng tích hợp.: Kích thước nhỏ gọn và ~ 1 kg Thiết kế gọn nhẹ (không có tay cầm) hỗ trợ thao tác cầm tay và gắn trên robot.

  • Độ bền cấp công nghiệpVỏ tích hợp bằng nhôm cao cấp dùng trong ngành hàng không có khả năng chịu được bụi và điều kiện khắc nghiệt tại công trường.

  • Bảo vệ quang học cao cấpThấu kính quang học thạch anh và các lớp bảo vệ được phủ giúp chống lại sự nhiễm bẩn, trầy xước và tác động của tia laser, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy.

  • Khả năng tương thích công suất rộng (50–1000W)Tương thích với nhiều nguồn laser khác nhau, cho phép linh hoạt lựa chọn dự án và tối ưu hóa chi phí.

  • Nhiều chế độ làm sạch: Hỗ trợ quét điểm, đường và bề mặt các chế độ khác nhau cho các chiều rộng làm sạch và nhu cầu hiệu quả khác nhau.

  • Phạm vi lấy nét điều chỉnh lớn (50–300mm)Khả năng lấy nét linh hoạt cho các khoảng cách làm việc và hình dạng bề mặt khác nhau.

  • Chức năng lấy nét thông minh tùy chọnCác cấu hình được chọn hỗ trợ lấy nét bằng động cơ + lấy nét tự động với tốc độ phản hồi ≤0.1 giâyLý tưởng cho các đường cong phức tạp và bề mặt không bằng phẳng.

  • Phạm vi ứng dụng rộng rãiThích hợp để loại bỏ rỉ sét, sơn/lớp phủ, làm sạch oxit, xử lý sơ bộ trước khi phun/hàn, làm sạch khuôn và làm sạch tỉ mỉ trong các dự án phục chế.

Các ứng dụng tiêu biểu 

  • Sản xuất công nghiệpLoại bỏ rỉ sét, loại bỏ sơn, xử lý sơ bộ mối hàn, chuẩn bị bề mặt trước khi phủ lớp, làm sạch khuôn, loại bỏ oxit trên thép không gỉ/hợp kim nhôm

  • Ô tô / hàng không: vệ sinh các bộ phận, chuẩn bị chống ăn mòn, loại bỏ cặn bẩn, làm sạch cặn carbon trong động cơ

  • Xây dựng & bảo trìLoại bỏ gỉ sét trên kết cấu thép, chuẩn bị bề mặt, làm sạch vết bẩn trên bề mặt gạch/kính.

  • Di sản văn hóa và phục hồi (chế độ tiết kiệm năng lượng)Loại bỏ tạp chất đồng/đá và làm sạch bề mặt bằng năng lượng được kiểm soát.

MụcĐặc điểm kỹ thuật
MẫuGST-comP500C2000
Kích thước (mm)160 × 82 × 124 (không có tay cầm)
Trọng Lượng (kg)1
Loại giao diệnQBH
cách làm việcF210
Bước sóng (nm)1064
Chiều rộng quét (mm)0-100
Phương pháp làm mátNước làm mát

Các giải pháp sản xuất tiên tiến được đề xuất

Khám phá danh mục thiết bị công nghiệp hiệu suất cao liên quan của Greenstone, được thiết kế để bổ sung cho các mục tiêu sản xuất của bạn trong các lĩnh vực phủ laser, sản xuất bồi đắp DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp được thiết kế chiến lược để mở rộng khả năng sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.

Từ các hệ thống laser dạng mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp hoàn chỉnh, Greenstone cung cấp cho khách hàng các công nghệ kết nối mang lại sự linh hoạt, độ chính xác và hiệu quả vận hành cao hơn cho môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.