• Trình bày đặc tính của thiết bị

    Greenstone G Automatic Glass Mold Punch Laser Cladding Repair System is specially developed for the precision repair, surface strengthening, and remanufacturing of glass mold punches. Designed for high-temperature and high-wear production environments, the system integrates advanced laser cladding technology, intelligent automation, and high-precision motion control to restore worn punch surfaces and significantly extend service life.

    Equipped with a five-axis CNC automation platform, intelligent process software, precision laser cladding heads, powder feeding systems, and customized nozzles, the equipment delivers stable, repeatable, and fully automated repair operations for punches of different sizes and geometries. The system supports high-performance alloy coatings and precision additive repair with excellent dimensional consistency, making it ideal for glass mold manufacturing, mold refurbishment, and surface engineering applications.

    Glass mold punches often operate under extreme temperatures, rapid forming cycles, and severe friction conditions, leading to surface wear, corrosion, pitting, and material loss. Traditional repair technologies such as plasma spraying and conventional welding struggle to provide long-term durability and precision. The Greenstone G Automatic Glass Mold Punch Laser Cladding Repair System offers a highly efficient and intelligent alternative for precision mold repair and surface remanufacturing.

    The system combines automated CNC motion control, precision laser energy management, and optimized metallurgical bonding technology to improve wear resistance, corrosion resistance, thermal stability, and overall mold service life while reducing repair costs and production downtime.

    Ưu điểm của công nghệ ốp laser
    1. Khả năng chống mài mòn và ăn mòn vượt trội
      Laser cladding forms a dense metallurgical coating layer with excellent hardness, oxidation resistance, and corrosion protection, significantly improving punch durability under high-temperature working conditions.
    2. Precision Repair and Surface Restoration
      The system enables accurate repair of worn or damaged punch surfaces while maintaining dimensional precision and reducing material waste.
    3. Liên kết kim loại mạnh
      The cladding layer achieves excellent metallurgical fusion with the substrate, featuring low dilution rates and high coating reliability for long-term operation.
    4. Lượng nhiệt tiêu thụ thấp và độ biến dạng tối thiểu
      Compared with conventional welding processes, laser cladding minimizes thermal distortion and heat-affected zones, preserving mold accuracy and stability.
    5. Khả năng tương thích vật liệu rộng
      Suitable for cast iron, copper alloy molds, tool steels, nickel-based alloys, cobalt-based alloys, and other high-performance materials used in glass mold production.
    6. High Efficiency and Reduced Production Costs
      High-speed laser cladding and automated process control shorten repair cycles, reduce downtime, and lower mold replacement costs.
    Ưu điểm thiết bị
    1. Fully Automated Five-Axis CNC Processing
      The intelligent five-axis motion platform automatically adapts to different punch geometries and sizes for high-precision repair operations.
    2. High-Precision Laser Cladding Control
      Advanced laser energy management accurately controls cladding thickness, bead geometry, and powder deposition for consistent repair quality.
    3. Intelligent Visual Monitoring System
      Real-time monitoring and process visualization allow operators to optimize parameters such as temperature, speed, and cladding thickness during operation.
    4. Cấu hình quy trình linh hoạt
      Supports multiple cladding materials, customized repair paths, and adjustable process parameters for different mold applications and production requirements.
    5. Stable and Reliable Industrial Operation
      The integrated software and hardware architecture ensures continuous operation, repeatability, and high production reliability in industrial manufacturing environments.
    6. Customized Laser Repair Solutions
      Greenstone provides customized laser cladding configurations, process optimization, and material solutions tailored to specific glass mold production requirements.
    Tên thiết bịSpecial Equipment for Laser Cladding and Repair of Die Punches
    Công suất laser4kW
    Phương pháp làm mátLàm mát bằng nước
    Chế độ đầu raĐầu ra ghép nối sợi bán dẫn
    Độ chính xác khi nạp bột lặp lại≤ ± 1%
    Nguồn điện ổn định<±2% (2 giờ)
    Three – axis Stroke (XYZ)2000X700X700mm
    Output Size of Circular SpotAdjustable from 1.0 – 5.0mm
    Laser HeadMaximum laser power ≥ 8kW
    Phạm vi điều chỉnh tiêu điểm± 3mm
    Vòi phunVòi phun bốn điểm đồng trục
    Đường kính tiêu điểm bột tối thiểu2.5mm
    Bộ nạp bộtOptional 2 – 6 barrels
    Kích thước tổng thể3700X3000X2450mm
    Bộ định vị (Trục xoay)0 – 180°, Rotating axis with infinite rotation
    Kích thước khuônWithin 300x400x250mm
    Màu sắc và hình dạng:Enclosed by closed sheet metal
    Phần mềm cấu hìnhAutomatic path planning software, online monitoring software, five – axis simultaneous motion RTCP function

    Phân tích trường hợp ứng dụng

    1. Import the punch digital model into the offline programming software to generate the five-axis cladding trajectory path;
    2. Use the post-processing software to process the trajectory path and import process data and other parameters;
    3. Use the laser cladding machine to automatically mass-produce the punch blanks;
    4. Put the cladding product into the sandbox for insulation;
    5. Perform the final mechanical finishing on the cooled punch to obtain the final punch product.
    Effect after laser claddingHiệu ứng gia công
    Other punch cladding effectsOther punch cladding effects

    Phân tích trường hợp ứng dụng

    The cobalt-based alloy/nickel-based alloy strengthening layer is clad on the surface of the punch workpiece. The strengthening layer is metallurgically bonded to the substrate and has high density. It can significantly improve the workpiece’s high-temperature wear resistance and corrosion resistance, thereby increasing the product’s service life.

    Cobalt-based alloy strengthening layerNickel-based alloy strengthening layer

    Các giải pháp sản xuất tiên tiến được đề xuất

    Khám phá danh mục thiết bị công nghiệp hiệu suất cao liên quan của Greenstone, được thiết kế để bổ sung cho các mục tiêu sản xuất của bạn trong các lĩnh vực phủ laser, sản xuất bồi đắp DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp được thiết kế chiến lược để mở rộng khả năng sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.

    Từ các hệ thống laser dạng mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp hoàn chỉnh, Greenstone cung cấp cho khách hàng các công nghệ kết nối mang lại sự linh hoạt, độ chính xác và hiệu quả vận hành cao hơn cho môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.