Theo “Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 cho ngành kết cấu thép và tầm nhìn 2035”, ngành kết cấu thép của Trung Quốc đã đạt được sự tăng trưởng ổn định trong giai đoạn 5 năm lần thứ 13, với sản lượng hàng năm tăng từ 51 triệu tấn lên 89 triệu tấn, và tổng sản lượng vượt quá 600 tỷ nhân dân tệ. Trước chuỗi công nghiệp rộng lớn và vô số quy trình sản xuất, công nghệ gia công laser đang trở thành động lực chính cho sự chuyển đổi và nâng cấp của ngành, nhờ độ chính xác cao, tốc độ và hiệu quả vượt trội. Trong đó, phủ laser , như một nhánh quan trọng của gia công laser , thể hiện giá trị độc đáo trong sản xuất và sửa chữa kết cấu thép.
Công nghệ hàn laser: Ứng dụng và phát triển
Hàn là một quy trình không thể thiếu trong sản xuất kết cấu thép. Các phương pháp hàn truyền thống thường có những hạn chế khi xử lý các cấu trúc phức tạp và các chi tiết lớn, bao gồm các thao tác phức tạp, yêu cầu không gian lớn và đòi hỏi độ chính xác cao về gia công vật liệu cơ bản. Hàn laser , với những ưu điểm như không tiếp xúc, tốc độ cao, độ chính xác cao và biến dạng nhiệt tối thiểu, đang đóng vai trò ngày càng quan trọng trong sản xuất kết cấu thép. Hiện nay, các ứng dụng hàn laser thuần túy vẫn còn hiếm, hầu hết các hệ thống đều sử dụng hàn lai laser-hồ quang . Đặc biệt, công nghệ phủ laser cũng mang lại những ưu điểm độc đáo trong sửa chữa mối hàn và nâng cao bề mặt, đặc biệt là đối với việc sửa chữa cục bộ và cải thiện hiệu suất của các cấu kiện kết cấu lớn.
Đặc điểm của thiết bị tôi cứng bằng laser
Thiết bị tôi cứng của Greenstone-tech sử dụng laser tiên tiến, robot công nghiệp cao cấp và hệ thống điều khiển để xây dựng một hệ thống xử lý laser đa trục linh hoạt , có thể tùy chỉnh theo hình dạng và yêu cầu quy trình của các chi tiết. Thiết bị này không chỉ phù hợp cho việc tôi cứng và sửa chữa bằng laser các chi tiết phức tạp và không đều như khuôn mẫu mà còn cung cấp một nền tảng đáng tin cậy cho việc tích hợp phủ laser.
Những ưu điểm chính của thiết bị bao gồm:
Mật độ công suất tôi cứng bằng laser cao với tốc độ làm nguội nhanh, loại bỏ nhu cầu sử dụng nước, dầu hoặc các chất làm mát khác.
Lớp tôi cứng đồng đều với độ cứng cao hơn 1-3 HRC so với tôi cứng bằng cảm ứng.
Giảm thiểu tối đa biến dạng phôi, với độ sâu và đường gia nhiệt có thể điều chỉnh được.
Đặc biệt thích hợp cho việc xử lý bề mặt các chi tiết có độ chính xác cao.
Đặc biệt, nền tảng này cũng hỗ trợ phủ laser , cho phép tích hợp quá trình tôi cứng và phủ trong một hệ thống duy nhất, cung cấp giải pháp xử lý bề mặt toàn diện hơn cho việc sản xuất kết cấu thép.
Vệ sinh bằng tia laser trong bảo trì kết cấu thép
Trong quá trình sử dụng lâu dài các hệ kết cấu thép, lớp phủ bề mặt thường bị bong tróc, oxy hóa và ăn mòn do các yếu tố môi trường và thi công. Công nghệ làm sạch bằng laser có thể xác định chính xác vị trí và loại bỏ các lớp gỉ và oxy hóa trên bề mặt, đồng thời thu gom các chất gây ô nhiễm để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường. Quá trình này cung cấp một giải pháp lý tưởng cho việc xử lý bề mặt trước khi sửa chữa bằng phương pháp phủ laser , đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa lớp phủ và vật liệu nền.
Thiết bị làm sạch của Greenstone-tech có thiết kế dạng xe đẩy giúp dễ dàng di chuyển. Thiết bị tích hợp laser sợi quang xung 100W/200W và hỗ trợ nguồn điện AC220V. Đầu làm sạch có thể dễ dàng tích hợp vào robot hoặc máy công cụ. Phương pháp làm sạch xoắn ốc giúp ngăn ngừa hiệu quả sự khác biệt về màu sắc bề mặt, và chế độ chùm tia Gaussian mang lại hiệu quả loại bỏ gỉ sét và làm sạch mối hàn thép không gỉ tuyệt vời, tạo nền tảng vững chắc cho việc sửa chữa lớp phủ laser chất lượng cao sau này.
Giá trị toàn diện của công nghệ phủ laser trong sản xuất kết cấu thép
Với mục tiêu đạt mức tiêu thụ 140 triệu tấn kết cấu thép và chiếm 15% thị phần kết cấu thép trong các công trình xây dựng mới vào năm 2025, nhu cầu của ngành công nghiệp về các công nghệ sản xuất hiệu suất cao, năng suất cao ngày càng trở nên cấp thiết. Là một phần không thể thiếu của hệ thống gia công laser , công nghệ phủ laser đóng vai trò không thể thiếu trong việc sửa chữa, nâng cao bề mặt và tái sản xuất chức năng kết cấu thép. Công nghệ này không chỉ phù hợp để sản xuất các cấu kiện kết cấu tiêu chuẩn mà còn mang lại những lợi thế đáng kể trong việc sửa chữa và tái sản xuất tại chỗ các kết cấu thép lớn.
Bằng phương pháp phủ laser , các lớp chức năng với đặc tính cụ thể có thể được phủ lên bề mặt kết cấu thép, giúp tăng cường hiệu quả khả năng chống mài mòn và ăn mòn, đồng thời kéo dài tuổi thọ. Công nghệ này đã chứng minh tính khả thi về kinh tế và kỹ thuật trong các ứng dụng sửa chữa cầu thép lớn, giàn mái nhà và các kết cấu thép công nghiệp nặng.
Khả năng công nghệ và dịch vụ của doanh nghiệp
Greenstone-tech, một công ty công nghệ cao chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị laser tự động, có chuyên môn sâu rộng trong lĩnh vực thiết bị phủ laser , hệ thống phủ laser tốc độ cao , thiết bị tôi cứng laser , thiết bị hàn laser và công nghệ in 3D. Công ty đặc biệt chú trọng vào đổi mới và nghiên cứu phát triển, với đội ngũ kỹ sư bao quát toàn bộ quy trình từ phát triển, thiết kế, thử nghiệm đến dịch vụ hậu mãi của hệ thống phủ laser , cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản xuất bồi đắp bằng laser toàn diện.
Với năng lực kỹ thuật mạnh mẽ, các tùy chọn giao hàng linh hoạt và hệ thống dịch vụ toàn diện, Greenstone-tech cam kết thúc đẩy ứng dụng quy mô lớn công nghệ phủ laser trong sản xuất và sửa chữa kết cấu thép. Công ty cung cấp hỗ trợ công nghệ then chốt cho sự phát triển tiêu chuẩn hóa, phổ quát, dựa trên thông tin và thông minh của ngành.
Thomas Tong
Ông Thomas Tong, Giám đốc Kỹ thuật Thiết bị Phủ Laser & Chuyên gia Tích hợp Hệ thống Công nghiệp của Greenstone, tập trung vào phát triển thiết bị xử lý laser, tích hợp sản xuất, hệ thống tự động hóa và triển khai giải pháp công nghiệp trọn gói. Với kinh nghiệm toàn diện trong kỹ thuật thiết bị công nghiệp và hệ thống sản xuất tiên tiến, ông Thomas dẫn dắt thiết kế, tích hợp và tối ưu hóa các nền tảng thiết bị phủ laser của Greenstone, bao gồm hệ thống phủ laser robot, hệ thống xử lý đa trục, giải pháp sản xuất tự động và thiết bị công nghiệp tùy chỉnh. Chuyên môn của ông bao gồm toàn bộ quy trình phát triển thiết bị, từ thiết kế cấu trúc cơ khí, tích hợp hệ thống laser, điều phối điều khiển chuyển động, kỹ thuật điện, lập trình tự động hóa và vận hành thử nghiệm cuối cùng. Thông qua…