Khi công nghệ sản xuất bằng laser tiếp tục phát triển, ốp laze Đã nổi lên như một kỹ thuật kỹ thuật bề mặt tiên tiến với những ưu điểm đáng kể trong việc tái sản xuất, tăng cường bề mặt và sửa chữa linh kiện. Phương pháp cấp bột đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu quả của quá trình này. ốp lazeĐiều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp phủ và hiệu quả quy trình. Công nghệ phủ laser cấp liệu trung tâm, được phát triển như một phương pháp cấp bột mới dựa trên các phương pháp cấp bột lệch trục và đồng trục truyền thống, đặc biệt phù hợp cho tốc độ cao. ốp laze các ứng dụng. Phương pháp này tận dụng tối đa các ưu điểm của ốp laze về độ phẳng bề mặt, hiệu quả xử lý và khả năng sử dụng bột.

Công nghệ phủ laser trung tâm là gì?

Công nghệ cấp liệu trung tâm, thường được gọi là công nghệ “bột đóng gói nhẹ”, được đặc trưng bởi một kênh dẫn bột duy nhất ở trung tâm đầu phủ. Tia laser được phân bố theo hình vòng hoặc thành nhiều tia bao quanh dòng bột. Trong quá trình này, ốp laze Trong quy trình này, bột kim loại chảy ra từ kênh trung tâm dưới tác động của khí động học và trọng lực. Các chùm tia laser xung quanh hội tụ với bột trên bề mặt phôi. Bột ở trung tâm được nung nóng bởi năng lượng laser đến trạng thái nóng chảy hoặc bán nóng chảy rồi rơi vào vùng nóng chảy, tạo thành một lớp liên kết luyện kim dày đặc và mịn.

Bây giờ, chúng ta hãy phân tích sự khác biệt giữa máy in có cơ chế cấp giấy trung tâm. ốp laze công nghệ và các phương pháp cấp bột khác trên nhiều khía cạnh quan trọng.

1. Hiệu quả sử dụng bột được cải thiện đáng kể, lên đến 90%

So với các phương pháp cấp bột khí nén đồng trục truyền thống, phương pháp cấp bột trung tâm có nhiều ưu điểm hơn. ốp laze Hệ thống sử dụng thiết kế luồng bột đơn, ngăn ngừa tổn thất do tán xạ gây ra bởi sự va chạm của nhiều luồng bột. Khi thực hiện phủ laser theo chiều dọc, áp suất không khí thấp hơn được sử dụng để cấp bột, điều này không chỉ kéo dài thời gian tiếp xúc giữa bột và laser để nóng chảy tốt hơn mà còn giảm hiện tượng bật lại và bắn tóe do bột va chạm với chất nền. Các ứng dụng thực tế cho thấy công nghệ này có thể cải thiện hiệu suất sử dụng bột lên đến 90%, điều này rất quan trọng trong việc giảm tiêu thụ các kim loại đắt tiền trong quá trình sản xuất. ốp laze.

2. Hệ thống quang học ổn định hơn, hỗ trợ xử lý liên tục trong thời gian dài.

Trong các phương pháp cấp bột đồng trục và lệch trục, chùm tia laser chiếu trực tiếp vào vùng nóng chảy, và độ phản xạ cao cùng bức xạ nhiệt liên tục của vùng nóng chảy có thể gây nhiễu hệ thống quang học, ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình gia công lâu dài. Cấp bột trung tâm ốp laze Tuy nhiên, các đầu phát tia laser tạo ra chùm tia ở một góc nghiêng cụ thể, ngăn không cho chùm tia phản xạ trực tiếp trở lại các thành phần quang học thông qua vùng nóng chảy, giúp cách ly hiệu quả sự nhiễu từ bức xạ nhiệt và bắn tóe kim loại. Do đó, công nghệ này đặc biệt phù hợp cho ốp laze các nhiệm vụ yêu cầu phát sáng liên tục trong thời gian dài, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị.

3. Hiệu suất ốp lát cao, phù hợp với các lớp mỏng chất lượng cao.

Điển hình ốp laze Trong các ứng dụng này, công nghệ cấp liệu trung tâm đạt được hiệu suất phủ cao nhờ hiệu suất ghép nối cao giữa bột và năng lượng laser. Nó có thể đạt được hiệu suất phủ 0.7–1.2 m²/h (khi độ dày lớp phủ là 0.5–0.7mm). Ngoài ra, tốc độ cao ốp laze Kết quả là thời gian lưu lại của vũng nóng chảy rất ngắn, giúp giảm thiểu sự pha loãng của lớp phủ và đảm bảo các đặc tính của chất nền không bị ảnh hưởng. Lớp phủ được tạo ra bằng công nghệ này cũng có độ nhám bề mặt tuyệt vời, khả năng chống nứt tốt và biến dạng nhiệt tối thiểu của phôi, lý tưởng cho các lớp phủ bảo vệ bề mặt trên các linh kiện mới.

4. So sánh toàn diện giữa hệ thống cấp bột trung tâm và hệ thống cấp bột đồng trục

So với các phương pháp cấp bột khí nén đồng trục truyền thống, phương pháp cấp bột trung tâm có nhiều ưu điểm hơn. ốp laze Phương pháp này mang lại ưu điểm về hình dạng dòng bột, yêu cầu áp suất không khí và sử dụng năng lượng. Cấu trúc dòng bột đơn giúp ngăn chặn hiệu quả hiện tượng bột va chạm với nhau. Áp suất không khí thấp và tốc độ cấp bột chậm giúp tăng cường hiệu quả gia nhiệt của laser lên bột, đồng thời ngăn chặn hiện tượng bột bật ngược và bắn tóe. Thực tế ốp laze Các trường hợp thực tế cho thấy quá trình cấp liệu từ trung tâm tạo ra tia lửa nhẹ với hiện tượng bắn tóe tối thiểu, cải thiện chất lượng bề mặt và nâng cao tính lặp lại của quy trình.

Tóm tắt và Outlook

Các phương pháp cấp bột lệch trục và đồng trục đã được sử dụng rộng rãi trong quá trình phát triển của ốp laze các công nghệ này, nhưng ứng dụng của chúng bị hạn chế do các vấn đề như sử dụng bột và độ ổn định của hệ thống quang học. Cấp liệu trung tâm ốp laze Công nghệ này giải quyết hiệu quả những thiếu sót đó, thể hiện một số ưu điểm kỹ thuật. Với sự tích hợp sâu rộng của công nghệ tốc độ cao ốp laze và hệ thống cấp bột trung tâm, chúng tôi tin rằng “tốc độ cao” ốp laze + "Cấp giấy giữa" sẽ trở thành xu hướng chủ đạo trong tương lai. ốp laze, đóng vai trò ngày càng quan trọng trong thị trường sản xuất và tái sản xuất cao cấp.