Lazer chiqib ketish texnologiya metall listlarni qayta ishlashda, ayniqsa kichik partiyali, diversifikatsiyalangan mahsulot talablari uchun keng qo'llanila boshlandi. Yuqori aniqligi va samaradorligi bilan mashhur bo'lgan ushbu usul hozirda, ayniqsa, uy-joy shkaflari, maishiy texnika, apparat mahsulotlari, asboblar, belgilar va yoritish moslamalari kabi sohalarda keng qo'llaniladi. So'nggi yillarda bizning kompaniyamiz optik disklarni saqlash sanoatini kengaytirishga e'tibor qaratdi, bu yerda metall listlarning asosiy komponentlari yuqori aniqlikdagi o'lchamlarni (±0.1 mm) talab qiladi. Shu maqsadda biz ±0.07 mm/1000 mm kesish aniqligini ta'minlaydigan AMADA tolali lazerli shtamplash kompozit mashinasini taqdim etdik. Biroq, amaliy ish jarayonida Lazer chiqib ketish Jarayonlarda, ayniqsa katta o'lchamdagi mahsulotlarda to'lqinlarni kesish va burmalar kabi muammolar ko'pincha yuzaga keladi, nuqson darajasi 10% gacha yetadi, bu esa mahsulot sifati va ishlab chiqarish xarajatlariga jiddiy ta'sir qiladi.

Lazer bilan kesishda to'lqinlarni kesishning hozirgi holati

Kompozit mashinadan foydalanganda Lazer chiqib ketish, mashinaning qisqichlari metall listni X va Y yo'nalishlari bo'ylab harakatlantiradi. Biroq, jarayon davom etar ekan, metall listdagi mahalliy kuchlanish asta-sekin kamayib boradi, bu esa materialning umumiy strukturaviy mustahkamligining pasayishiga olib keladi. Bu harakat paytida tebranishlarga olib keladi, bu esa keyinchalik kesish to'lqinlarini hosil qiladi. Bu muammo katta qismlarni qayta ishlashda yanada aniqroq ko'rinadi, chunki kuchlanishning kamayishi sezilarli darajada bo'ladi va tebranish kuchayadi, bu esa kesish sifatini yomonlashtiradi. Shuning uchun, metall listning strukturaviy barqarorligi va mustahkamligini saqlab qolish... Lazer chiqib ketish to'lqinlarning paydo bo'lishining oldini olishning kalitidir.

Kesish to'lqinlari va optimallashtirish strategiyalariga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

1. Ish qismining boshlang'ich pozitsiyasi

Boshlang'ich pozitsiyasi Lazer chiqib ketish metall listdagi kuchlanishning taqsimlanishi va barqarorligiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Boshlang'ich pozitsiya odatda "qisqich uchidan uzoqda" yoki "qisqich uchiga yaqin" bo'lishi mumkin. Kesishni qisqichlardan eng uzoq uchidan boshlash, materialning mustahkamligini qisqichlangan sohada samarali ravishda saqlab turishi, kuchlanishning yo'qolishini kechiktirishi va metall listning barqarorligini oshirishi mumkin, bu esa kesish to'lqinlarining ehtimolini kamaytiradi. Aksincha, qisqich uchidan boshlash kesish jarayonida materialning mustahkamligining tez pasayishiga olib keladi, bu esa kesish to'lqinlariga olib keladigan beqarorlik va tebranishlarga olib keladi. Shuning uchun, dasturlashda kesishlarni qisqich uchidan uzoqda boshlash va asta-sekin ichkariga qarab ishlash ustuvor bo'lishi kerak.

2. Kirish nuqtasi va kesish yo'nalishi

In Lazer chiqib ketish, kirish nuqtasini tanlash kesish yo'lining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. To'g'ri kirish nuqtasi va kesish yo'nalishi kesish to'lqinlari xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Jarayonning keyingi bosqichlarida, materialning mustahkamligi pasayganda, kirish nuqtasini komponentning o'rtasiga o'rnatish, kesish yo'nalishidan qat'i nazar, pastki qismida erta ajralishga va kuchlanishning kamayishiga olib kelishi mumkin, natijada mahalliy to'lqinlar paydo bo'ladi. Kirish nuqtasini pastki uchiga o'rnatish va kesish yo'nalishini qisqich uchi oxirgi bo'lib kesilishi uchun moslashtirish metall listning barqarorligini saqlashga yordam beradi, optimallashtiradi. Lazer chiqib ketish Sifatli.

3. Qisqichni joylashtirish

Qisqichlar nafaqat metall listning harakatini boshqaradi, balki jarayonning barqarorligini saqlashda ham muhim rol o'ynaydi. Metall listdagi nomutanosiblikning oldini olish uchun qisqichlarning joylashuvi bir tekis va oqilona bo'lishi kerak. Bu omilni boshqarish mumkin bo'lsa-da, qisqichlarning noto'g'ri joylashishi hali ham metall listning keraksiz tebranishiga olib kelishi mumkin. Lazer chiqib ketish, to'lqinlarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun, qisqichlarning holatini to'g'ri sozlash barqarorlikni oshirishning asosiy bosqichidir Lazer chiqib ketish jarayon.

4. Ekstraksiya ketma-ketligi

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda, qismlarni ajratib olish uchun TK robot qo'lidan foydalanish samaradorlikni oshirishi mumkin, ammo noto'g'ri ajratib olish ketma-ketligi keyingi ishlarga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Lazer chiqib ketish Sifat. Agar avval varaqning ikkala uchidan qismlar ajratib olinsa, u o'rtada kuchlanishni yo'qotishni jamlaydi va o'rtada yetarlicha mustahkamlik yo'qligi sababli jiddiy tebranishlar va to'lqinlarni keltirib chiqaradi. To'g'ri yondashuv - qismlarni qisqichlardan eng uzoq uchidan ketma-ket ajratib olish, kuchlanish konsentratsiyasi va strukturaviy barqarorlikni saqlab qolish, shu bilan tebranishni kamaytirish va keyinchalik to'lqinlarni kesish. Lazer chiqib ketish bosqichlar.

Xulosa

Xulosa qilib aytganda, kesish paytida hosil bo'lgan to'lqinlar Lazer chiqib ketish bitta omil tufayli emas, balki boshlang'ich pozitsiyasi, kirish nuqtasi, qisqich joylashuvi va ekstraktsiya ketma-ketligi kabi omillarning birgalikdagi ta'siri natijasidir. Bundan tashqari, ular qismlarning o'lchami, og'irligi va kesish tezligi bilan chambarchas bog'liq. Haqiqiy ishlab chiqarishda kesish to'lqinlarini samarali bostirish uchun bu omillar dasturlash va ishlatishda tizimli ravishda hisobga olinishi va kompleks nazorat strategiyalari amalga oshirilishi kerak. Faqat to'liq optimallashtirish orqali Lazer chiqib ketish Jarayon biz mahsulot sifatini doimiy ravishda yaxshilay olamiz, nuqsonlar darajasini kamaytiramiz va yuqori aniqlikdagi, arzon narxlardagi metall listlarni qayta ishlash maqsadlariga erisha olamiz.