Що таке плазмова технологія обробки поверхні?

Серпень 16, 2020

В основних станах речовини, окрім знайомих нам твердого, рідкого та газоподібного, існує більш унікальний стан —плазмаЦей особливий стан речовини не лише має величезний потенціал застосування, але й відіграє дедалі важливішу роль у різних сучасних галузях промисловості.

Природа та властивості плазми

Плазма — це іонізований газ, що складається з атомів, у яких було видалено частину електронів, а також позитивних і негативних електронів, що утворилися після іонізації атомів. З фізичної точки зору, коли молекули газу або атоми поглинають достатню енергію, їхні зовнішні електрони вириваються з ядра атома, створюючи суміш позитивно заряджених іонів та негативно заряджених електронів. Цей унікальний стан речовини надає плазмі кілька різних фізичних характеристик:

  • Відмінна провідністьПлазма має видатну провідність, яка перевершує провідність звичайних металевих провідників. Це пояснюється тим, що вона містить численні вільно рухомі заряджені частинки, які можуть утворювати потужні електричні струми під дією електричного поля. Плазма також сильно реагує на електромагнітні поля, а за допомогою ретельно розроблених магнітних полів плазму можна точно контролювати, утримувати та прискорювати.
Класифікація та механізм утворення плазми

Плазму можна розділити на високотемпературна плазма та низькотемпературна плазма на основі температури та енергетичного стану частинок.

  • Високотемпературна плазма характеризується тим, що всі частинки досягають теплової рівноваги, при цьому температури іонів та електронів майже однакові. Ця плазма зазвичай вимагає надзвичайно високих температур — мільйони градусів. Високотемпературна плазма в основному використовується в дослідженнях ядерного синтезу, таких як термоядерна плазма в токамакиУ промисловому застосуванні високотемпературна плазма також зустрічається в таких процесах, як плазмово-дугове зварювання та різання, де температури можуть перевищувати 30,000 °C, що дозволяє швидко плавити різні метали.
  • Низькотемпературна плазма можна додатково розділити на теплова плазма та холодна плазма, в теплова плазма, температури електронів і важких частинок близькі, зазвичай близько 10^3-10^4 К, і його зазвичай використовують для обробки та обробки матеріалів. Холодна плазма, з іншого боку, є унікальним, оскільки електронна температура значно вища за іонну температуру, причому електронна температура перевищує 10^4 К, тоді як іони та нейтральні частинки залишаються при кімнатній температурі. Ця характеристика дозволяє холодній плазмі модифікувати поверхні матеріалів, не спричиняючи термічних пошкоджень.
Промислове застосування плазмової технології
Обробка поверхні матеріалу

Плазмова технологія демонструє виняткову продуктивність в обробці поверхні матеріалів. обробка пластикової поверхні, плазмове бомбардування вводить полярні групи на поверхню матеріалу, значно збільшуючи поверхневу енергію та принципово покращуючи змочуваність пластмас. Для металеві матеріалиПлазмова обробка ефективно видаляє оксиди та органічні забруднення з поверхні, створюючи активні центри для подальших процесів нанесення покриттів та склеювання.

У таких галузях, як друк і упаковкаПлазмова обробка стала ключовою технологією для покращення адгезії матеріалів. Застосовуючи відповідну плазмову обробку, можна збільшити адгезію різних фарб на важкосклеюваних матеріалах, таких як пластикові плівки та металева фольга. 3-5 раз, а процес генерує мінімальну кількість хімічних забруднювачів.

Advanced Manufacturing

Технологія плазмового зварювання використовує високотемпературні плазмові дуги для досягнення глибокого проникнення зварювання з щільністю енергії понад в три рази зварювання традиційних електричних дуг, що робить його ідеальним для зварювання високоміцних сплавів в аерокосмічній галузі. Обприскування плазмою Технологія плавить порошкові матеріали в плазмовому струмені та прискорює їх нанесення на підкладку, утворюючи щільні, високоефективні покриття, що широко використовуються у виробництві термобар'єрні покриття для лопаток газових турбін.

Виробництво мікроелектроніки

Перейдіть на вкладку напівпровідникова промисловість, технологія плазмового травлення є ключовою для досягнення перенесення нанорозмірного візерункаЗавдяки точному контролю складу плазми та параметрів процесу, мікроструктури з точністю до кількох нанометрів можуть бути протравлені на кремнієвих пластинах. Плазмохімічне осадження з парової фази (PECVD) технологія дозволяє вирощувати високоякісні діелектричні тонкі плівки за відносно низьких температур, забезпечуючи вирішальну підтримку процесу інтегральна схема виготовлення.

Технологічні переваги та перспективи на майбутнє

Основні переваги плазмової технології полягають у її можливостях глибокої модифікації, екологічності та гнучкості процесу. Порівняно з традиційними хімічними обробками, плазмова обробка майже не споживає хімічних реагентів і не утворює токсичних відходів, що відповідає цілям зеленого розвитку сучасного виробництва. Крім того, шляхом регулювання параметрів генерації плазми можна досягти точного контролю ефектів обробки для задоволення конкретних вимог до різних матеріалів.

З постійною появою нових матеріалів і процесів плазмова технологія розвивається в напрямку більш досконалих та інтелектуальних застосувань. Прорив у плазмова технологія атмосферного тиску робить можливою безперервну онлайн-обробку, водночас імпульсна плазмова технологія пропонує нові рішення для підвищення точності обробки. У галузі енергетики та захисту навколишнього середовища плазмова технологія демонструє перспективні застосування в обробка небезпечних відходів та виробництво паливних елементів.

Як важливий місток між фундаментальною наукою та промисловим застосуванням, плазмова технологія продовжує стимулювати технологічні інновації у виробництві. Завдяки глибшим дослідженням взаємодії плазми з матеріалами, очікується, що ця технологія відіграватиме ключову роль у більшій кількості галузей та значною мірою сприятиме технологічному прогресу та модернізації промисловості.

Майкл Шіа

Майкл Шіа – директор з міжнародних продажів, керівник з розвитку глобального бізнесу та старший експерт з технічної інженерії. Майкл Шіа обіймає посаду директора з міжнародних продажів компанії Greenstone та є універсальним старшим експертом з технічної інженерії, поєднуючи лідерство в глобальному бізнесі з глибоким міждисциплінарним досвідом у сфері лазерного напилення, адитивного виробництва металів методом диелектричного електрода (DED), лазерного очищення, лазерного гартування, модернізації промислового обладнання та інтеграції передових виробничих систем. Маючи великий досвід як у розвитку міжнародного ринку, так і в впровадженні повного спектру промислових технологій, Майкл відіграє вирішальну роль у просуванні Greenstone по всьому світу, забезпечуючи технічну досконалість у різноманітних сферах застосування для клієнтів. Його унікальна професійна сила полягає в бездоганній інтеграції комерційної стратегії, інженерної експертизи та…

Читайте більше статей Майкла Ші