абстрактнийЛазерне напилення, як передова технологія обробки поверхні, значно покращує такі властивості матеріалу, як твердість, міцність та зносостійкість. Параметри процесу мають помітний вплив на якість шару напилення, що може суттєво змінити результати лазерного напилення. У цій статті коротко описано, як параметри процесу впливають на технологію лазерного напилення.

Параметри процесу та їх вплив на лазерне плакування

In лазерне облицювання експерименти, як нагрівання, так і охолодження відбуваються дуже швидко за короткий проміжок часу. Багато факторів можуть суттєво впливати на цю технологію, такі як потужність лазера (P), розмір плями (діаметр променя D), швидкість сканування (V), задана товщина та швидкість подачі порошку. Якість лазерне облицювання часто покращується шляхом коригування наступних трьох ключових параметрів процесу:

1. Потужність лазера (P)

Потужність лазера визначає щільність потужності лазерного променя. Зі збільшенням потужності лазера щільність потужності лазерного променя збільшується, що призводить до глибших шарів облицювання та вищих температур розплавленої ванни. Це може призвести до «випаровування» деяких порошків. Крім того, надмірна потужність може призвести до надмірного нагрівання підкладки, що призведе до розтріскування та інших небажаних наслідків, що зрештою вплине на якість облицювання. Тому потужність лазера не повинна бути занадто високою, але й не повинна бути занадто низькою. Використання занадто низької потужності може призвести до неповного плавлення матеріалу, що призведе до появи пустот та низької якості. Вибір правильної потужності лазера має вирішальне значення для досягнення оптимальних результатів у... лазерне облицювання.

2. Діаметр лазерної плями (D)

Лазерна пляма зазвичай кругла, і зміни розміру плями впливають на розподіл енергії лазерного променя. Менший діаметр плями зазвичай призводить до кращої якості облицювання. Однак, зі збільшенням діаметра плями, якість шару облицювання має тенденцію до зниження. Таким чином, важливо вибрати правильний діаметр плями для досягнення оптимальних характеристик облицювання. лазерне облицювання.

3. Швидкість сканування (В)

Швидкість сканування впливає на кілька аспектів процесу плакування, включаючи зовнішній вигляд, твердість та зносостійкість плакованого шару. Якщо швидкість сканування (V) занадто висока, лазер матиме недостатній час контакту з порошком, що призведе до відльоту порошку з розплавленої ванни. Температура розплавленої ванни буде занадто низькою, що призведе до неповного плавлення сплаву, що погіршить якість продукції. З іншого боку, якщо швидкість сканування занадто повільна, температура розплавленої ванни стане надмірно високою, що призведе до переплавлення порошку та втрати елементів сплаву. Крім того, підвищена температура підкладки може призвести до більшої деформації. Тому вибір відповідної швидкості сканування є важливим для підтримки високої якості. лазерне облицювання.

Висновок

Лазерне облицювання – це інноваційна технологія покращення поверхні, за якої металургійно зв'язане покриття формується на поверхні матеріалу за допомогою лазера. Цей метод значно покращує експлуатаційні характеристики матеріалу. Параметри процесу лазерне облицювання значно впливають на якість плакованого шару. Налаштування цих параметрів перед виконанням лазерне облицювання має вирішальне значення, оскільки може суттєво вплинути на результати. Правильний вибір параметрів процесу перед початком лазерне облицювання забезпечує оптимальні результати експерименту.