Оскільки технологія лазерного виробництва продовжує розвиватися, лазерне облицювання стала передовою технікою інженерії поверхні зі значними перевагами у відновленні, зміцненні поверхні та ремонті компонентів. Методи подачі порошку відіграють вирішальну роль у визначенні ефективності лазерне облицювання, що безпосередньо впливає на якість шару плакування та ефективність процесу. Технологія лазерного плакування з центральною подачею, розроблена як новий метод подачі порошку, заснований на традиційній позаосьовій та коаксіальній подачі порошку, особливо підходить для високошвидкісного лазерне облицювання застосування. Цей метод повністю використовує переваги лазерне облицювання у площинності поверхні, ефективності обробки та використанні порошку.

Що таке технологія лазерного наплавлення з центральною подачею?

Технологія центральної подачі, яку часто називають технологією «легкої упаковки порошку», характеризується одним порошковим каналом у центрі плакуючої головки. Лазерний промінь розподіляється кільцеподібно або кількома променями, що оточують потік порошку. Під час лазерне облицювання У цьому процесі металевий порошок витікає з центрального каналу під дією аеродинаміки та сили тяжіння. Навколишні лазерні промені сходяться з порошком на поверхні заготовки. Порошок у центрі нагрівається лазерною енергією до розплавленого або напіврозплавленого стану, а потім падає в розплавлену ванну, утворюючи щільний і гладкий металургійний зв'язуючий шар.

Тепер давайте проаналізуємо відмінності між центральним живленням лазерне облицювання технології та інші методи подачі порошку за кількома ключовими напрямками.

1. Значне покращення використання порошку, до 90%

Порівняно з традиційними методами коаксіальної пневматичної подачі порошку, центральна подача лазерне облицювання використовує конструкцію з одним потоком порошку, що запобігає втратам на розсіювання, спричиненим зіткненням кількох потоків порошку. Під час вертикального лазерного плакування для подачі порошку використовується нижчий тиск повітря, що не тільки подовжує час контакту між порошком і лазером для кращого плавлення, але й зменшує відскок і розбризкування, спричинені зіткненням порошку з підкладкою. Практичне застосування показує, що ця технологія може покращити коефіцієнт використання порошку до 90%, що має вирішальне значення для зменшення споживання дорогих металів під час лазерне облицювання.

2. Більш стабільна оптична система, що підтримує тривалу безперервну обробку

У коаксіальних та позаосьових методах подачі порошку лазерний промінь безпосередньо впливає на розплавлену ванну, а висока відбивна здатність та тривале теплове випромінювання ванни можуть перешкоджати оптичній системі, впливаючи на стабільність тривалої обробки. Центральна подача. лазерне облицювання Однак лазерні головки випромінюють лазерний промінь під певним кутом нахилу, запобігаючи його прямому відбиттю назад до оптичних компонентів через розплавлену ванну, ефективно ізолюючи перешкоди від теплового випромінювання та бризок металу. Тому ця технологія особливо підходить для лазерне облицювання завдання, що потребують безперервного світлового потоку протягом тривалого часу, що значно підвищує стабільність та термін служби обладнання.

3. Висока ефективність облицювання, підходить для високоякісних тонких шарів

У типовій лазерне облицювання У багатьох застосуваннях технологія центральної подачі досягає високої ефективності плакування завдяки високій ефективності зв'язку між порошком та лазерною енергією. Вона може досягти ефективності плакування 0.7–1.2 м²/год (коли товщина шару плакування становить 0.5–0.7 мм). Крім того, високошвидкісна лазерне облицювання призводить до дуже короткого часу витримки розплавленої ванни, що мінімізує розведення шару плакування та гарантує, що властивості підкладки залишаться незмінними. Шар плакування, отриманий за цією технологією, також має чудову шорсткість поверхні, хорошу стійкість до розтріскування та мінімальну термічну деформацію заготовки, що робить його ідеальним для нанесення захисних покриттів на поверхню нових компонентів.

4. Комплексне порівняння центральної подачі та коаксіальної подачі порошку

Порівняно з традиційними методами коаксіальної пневматичної подачі порошку, центральна подача лазерне облицювання пропонує переваги у формі потоку порошку, вимогах до тиску повітря та використанні енергії. Структура єдиного потоку порошку ефективно запобігає взаємодії порошку з самим собою. Низький тиск повітря та повільна подача порошку посилюють нагрівальний ефект лазера на порошок, а також пригнічують відскок та розбризкування порошку. Фактично лазерне облицювання Випадки показують, що обробка з центральною подачею призводить до м'яких іскор з мінімальним розбризкуванням, покращуючи якість поверхні та підвищуючи повторюваність процесу.

Резюме та Outlook

Позаосьові та коаксіальні методи подачі порошку широко використовуються в розробці лазерне облицювання технології, але їх застосування обмежене через такі проблеми, як використання порошку та стабільність оптичної системи. Центральна подача лазерне облицювання технологія ефективно усуває ці недоліки, демонструючи кілька технічних переваг. Завдяки глибокій інтеграції високошвидкісних лазерне облицювання та центральну подачу порошку, ми вважаємо, що «високошвидкісна лазерне облицювання «+ центральне живлення» стане основним напрямком у майбутньому лазерне облицювання, відіграючи дедалі важливішу роль на ринках високоякісного виробництва та ремануфактури.