Ultra Yüksek Hızlı OD Lazer Kaplama Sistemi
Ekipmanın özelliklerinin sunumu
MKS Greenstone G Ultra Yüksek Hızlı Harici Silindirik Lazer Kaplama Kompozit İşleme Sistemi Tornalama, lazer kaplama, ayna yüzey işleme ve eklemeli/çıkarma kompozit işlemeyi tek bir platformda birleştiren gelişmiş bir hibrit üretim çözümüdür. Yüksek hassasiyetli şaft ve silindirik bileşenlerin imalatı ve yeniden imalatı için tasarlanan sistem, tek bir sıkıştırma ve konumlandırma işleminden sonra tüm işlemeyi mümkün kılarak, birden fazla kurulumdan kaynaklanan dairesel salınım hatalarını önemli ölçüde azaltır.
Bu ekipman, kaplama kalitesini, boyutsal tutarlılığı ve genel üretim verimliliğini artırmak için ultra yüksek hızlı lazer kaplama teknolojisini hassas işleme ile birleştirir. Yüksek düzeyde entegre edilmiş kapalı yapısı, akıllı kontrol mimarisi ve tam koruma tasarımıyla sistem, metal tozu taşmasını etkili bir şekilde azaltır, çalışma güvenliğini artırır, üretim ortamını korur ve ekipmanın uzun vadeli güvenilirliğini artırır. Dış silindirik yüzey güçlendirme, şaft onarımı, hidrolik bileşen yeniden imalatı ve yüksek verimli endüstriyel eklemeli imalat uygulamaları için idealdir.
MKS Greenstone G Ultra Yüksek Hızlı Harici Silindirik Lazer Kaplama Kompozit İşleme Sistemi Silindirik iş parçalarının yüksek verimli hibrit imalatı ve hassas yüzey mühendisliği için geliştirilmiştir. Katmanlı imalat, hassas tornalama ve ayna yüzey işlemesini tek bir otomatik platformda birleştirerek, sistem üstün kaplama performansı, daha yüksek işleme verimliliği ve istikrarlı endüstriyel üretim kapasitesi elde eder.
Geleneksel lazer kaplama sistemleriyle karşılaştırıldığında, bu ekipman tamamen kapalı, tam koruma sağlayan yapısı ve akıllı kontrol sistemi sayesinde daha iyi proses entegrasyonu, daha az yeniden konumlandırma hatası, daha düşük bakım gereksinimleri ve gelişmiş çevre koruması sunmaktadır.
Ekipman Avantajları
- Tek Seferlik Sıkıştırma Kompozit İşleme
Tornalama, lazer kaplama, eklemeli onarım ve ayna yüzey işlemesi tek bir kurulumda tamamlanabilir; bu sayede tekrarlanan konumlandırmadan kaynaklanan eş eksenlilik sapması ve dairesel salınım hataları en aza indirilir. - Ultra Yüksek Hızlı Lazer Kaplama Teknolojisi
Optimize edilmiş yüksek hızlı kaplama işlemi, silindirik bileşenler için kaplama verimliliğini, kaplama kalitesini ve üretim hızını önemli ölçüde artırır. - İstikrarlı ve Güvenilir Kaplama Performansı
Bu sistem, endüstriyel ölçekli üretim için yoğun metalurjik bağ, düşük seyreltme oranları, mükemmel kaplama homojenliği ve istikrarlı proses tekrarlanabilirliği sağlar. - Çok Hızlı Akıllı Mil Kontrolü
Çoklu iş mili hızı modlarını ve otomatik hız ayarını destekleyerek hem büyük çaplı düşük hızlı iş parçalarının hem de küçük çaplı yüksek hızlı bileşenlerin işlenmesini sağlar. - Uyarlanabilir Hidrolik Punta Sistemi
Programlanabilir hidrolik punta, termal genleşmeye ve işleme koşullarına göre basınç dengelemesini otomatik olarak ayarlayarak istikrarlı sıkıştırma kuvveti sağlar ve deformasyonu önler. - Yüksek Entegrasyon ve Tam Koruma Yapısı
Kapalı ve entegre tasarım, işletme güvenliğini artırır, metal tozu sızıntısını azaltır, operatörleri korur ve daha temiz bir üretim ortamı yaratır. - Gelişmiş İşleme Verimliliği
Hibrit eklemeli ve çıkarıcı imalat, üretim döngülerini önemli ölçüde kısaltırken, kaplama hassasiyetini ve genel işleme verimliliğini de artırır. - Esnek Endüstriyel Uygulamalar
Mil yenileme, hidrolik silindir onarımı, silindir yüzeyi güçlendirme, dış silindirik kaplama ve yüksek performanslı endüstriyel bileşen restorasyonu için uygundur.
| ekipman adı | C636A Ultra Yüksek Hızlı Lazer Kaplama Kompozit İşleme Katkı Maddesi Sistemi |
| Lazer Gücü | ≤8KW |
| Lazer Tipi | fiber Lazer |
| Hareket Mekanizması | 4+3 Eksen |
| Maksimum Döndürülebilir | 600mm |
| Mil Hızı | X |
| Maksimum Yük Kapasitesi | 3t |
| Maksimum Dönme Çapı | 600mm |
| İşleme Uzunluğu | 3m |
| Konumlandırma Doğruluğunu Tekrarlayın | ± 0.3mm |
| Biriktirme Verimliliği | 300cm³/dak'ya kadar |
| Ulaşılabilir Katman Kalınlığı | 200-800μm |
| Yüzey Seyreltme Oranı |
Başvuru durumları
- Alt tabaka: Müşteri tarafından sağlanır, toz malzeme: martensitik paslanmaz çelik
- Numunenin toplam uzunluğu: 1000 mm, dış çap: 217 mm, duvar kalınlığı: 13.5 mm, kaplama uzunluğu: 940 mm
- Sürekli kaplama süresi: 45 dakika, kaplama yüzey verimliliği: 0.84 metrekare/saat
- Kaplama öncesi ve sonrası dairesel salınım değişimi <0.10 mm'dir.
- Kaplama öncesi ve sonrası düzlükteki değişim <0.12 mm'dir.
- Kaplama tabakasının yüzeyinde belirgin bir oksidasyon izi bulunmamaktadır ve kaplama yoğun ve metalik bir yapıya sahiptir.
- Kaplama tabakasının yüzeyinde çatlak bulunmamaktadır.
- Kaplama tabakasının kesitinin metalografik diyagramı
- Numune, kaplama işleminden hemen sonra ince öğütme işlemine tabi tutulur.
- Mikro sertlik testi sonuçları: HV Vickers sertliği, 1 kg yük, 10 saniye yükleme süresi, veriler: 520, 526, 575, 565
- 1000 saatlik kaplama tuz püskürtme testi sonuçları: kaplama yüzeyinde pas yok.
- Düz ultra yüksek hızlı kaplama numunesi
Önerilen Gelişmiş Üretim Çözümleri
Lazer kaplama, DED eklemeli üretim, lazer temizleme, yüzey mühendisliği, hassas otomasyon ve gelişmiş malzeme işleme alanlarında üretim hedeflerinizi tamamlamak üzere tasarlanmış, Greenstone'un yüksek performanslı endüstriyel ekipman portföyünü keşfedin. Her çözüm, üretim kapasitesini genişletmek, süreç verimliliğini artırmak ve ölçeklenebilir endüstriyel inovasyonu desteklemek için stratejik olarak tasarlanmıştır.
Modüler lazer sistemlerinden tam entegre akıllı üretim platformlarına kadar Greenstone, müşterilerine modern küresel üretim ortamları için daha fazla esneklik, hassasiyet ve operasyonel mükemmellik sağlayan birbirine bağlı teknolojiler sunmaktadır.
