Ekipmanın özelliklerinin sunumu

GREENSTONE GSTP-PFD, lazer kaplama, yönlendirilmiş enerji biriktirme (DED) ve metal katkılı imalat uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli çift hazneli toz besleme sistemidir.

İki bağımsız toz haznesi ve hassas pnömatik toz taşıma teknolojisiyle donatılmış olan sistem, ±%1'e varan besleme doğruluğuyla bir veya iki toz malzemenin hassas bir şekilde iletilmesini sağlar. Toz birikimini, boru hattı tıkanmasını ve malzeme israfını en aza indirirken, istikrarlı uzun mesafeli toz taşımacılığını destekler.

Çift hazneli konfigürasyon, farklı tozlar arasında hızlı geçişe veya alaşım malzemelerinin kontrollü karıştırılmasına olanak tanıyarak, çok malzemeli işleme, kademeli malzeme biriktirme, yüzey mühendisliği, onarım uygulamaları ve otomatik lazer kaplama sistemleri için idealdir.

1. Bağımsız Çift Toz Besleme Kontrolü

İki toz haznesi bağımsız olarak çalışarak, tek toz besleme, çift toz değiştirme veya daha fazla işlem esnekliği için eş zamanlı toz karıştırma olanağı sağlar.

2. Yüksek Hassasiyetli Toz Dağıtımı

Kapalı devre kontrol sistemi, hassas kütle akışı düzenlemesiyle birleşerek ±%1'e kadar toz besleme doğruluğu sağlar ve mükemmel kaplama tutarlılığı ve biriktirme kalitesi garanti eder.

3. Çoklu Malzeme İşleme Yeteneği

Farklı metal tozlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesini veya orantılı olarak karıştırılmasını destekleyerek, fonksiyonel olarak derecelendirilmiş malzemeler, alaşım geliştirme ve gelişmiş DED uygulamaları için uygun hale gelir.

4. Geniş Toz Uyumluluğu

20-300 mesh aralığındaki metal tozları, alaşım tozları, seramik tozları ve kompozit malzemelerle uyumludur. Optimize edilmiş toz taşıma sistemi, sorunsuz ve istikrarlı besleme performansı sağlar.

5. İstikrarlı Uzun Mesafeli Toz Taşıma

Gelişmiş pnömatik taşıma teknolojisi, toz birikimini en aza indirir, boru hattı tıkanmalarını azaltır ve sürekli endüstriyel çalışma sırasında istikrarlı toz akışını sağlar.

6. Tamamen Kapalı Toz Koruma Sistemi

Sızdırmaz toz haznesi tasarımı, tozları nemden, oksidasyondan ve çevresel kirlenmeden koruyarak toz kullanım verimliliğini ve uzun süreli depolama stabilitesini artırır.

7. Endüstriyel Otomasyon Entegrasyonu

CNC sistemleri, endüstriyel robotlar ve otomatik lazer kaplama üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyon için G/Ç ve TCP/IP iletişim arayüzlerini destekler.

8. İsteğe Bağlı Fonksiyonel Yapılandırmalar

Çeşitli endüstriyel işleme gereksinimlerini karşılamak için isteğe bağlı toz ısıtma, karıştırma, sürekli toz doldurma ve özelleştirilmiş kontrol fonksiyonları mevcuttur.

ParametreÖzellikler
ModelGSTP-PFD
Barut Varili MiktarıÇift Hazneli
Barut Varili Hacmi2 L / 5 L
Toz Besleme TeknolojisiPnömatik Toz Taşıma
Debi Aralığı1–25 litre
basınç Aralığı2–6 Bar
Toz Besleme Doğruluğu±% 1
Toz Besleme Hızı1-300 g/dk
Toz Parçacık Boyutu20–300 Mesh
Toz Malzeme UyumluluğuMetal Tozu, Alaşım Tozu, Seramik Tozu, Kompozit Toz
Toz Karıştırma YeteneğiBağımsız Besleme / Mama Tozu Değiştirme / Mama Tozu Karıştırma
Toz Tavası Hızı0–15 dev/dak
Motor TipiServo Motor
kontrol ArayüzüG/Ç, TCP/IP
Uzaktan Yönetimdestekli
Power Supply220 V
UygulamaLazer Kaplama, DED Katmanlı Üretim, Çok Malzemeli Kaplama, Yüzey Mühendisliği, Onarım İşlemleri

Önerilen Gelişmiş Üretim Çözümleri

Lazer kaplama, DED eklemeli üretim, lazer temizleme, yüzey mühendisliği, hassas otomasyon ve gelişmiş malzeme işleme alanlarında üretim hedeflerinizi tamamlamak üzere tasarlanmış, Greenstone'un yüksek performanslı endüstriyel ekipman portföyünü keşfedin. Her çözüm, üretim kapasitesini genişletmek, süreç verimliliğini artırmak ve ölçeklenebilir endüstriyel inovasyonu desteklemek için stratejik olarak tasarlanmıştır.

Modüler lazer sistemlerinden tam entegre akıllı üretim platformlarına kadar Greenstone, müşterilerine modern küresel üretim ortamları için daha fazla esneklik, hassasiyet ve operasyonel mükemmellik sağlayan birbirine bağlı teknolojiler sunmaktadır.