Greenstone Laser Cladding & Metal DED Additive-Subtractive Hybrid Manufacturing System
Pagtatanghal ng mga katangian ng kagamitan
Ang Greenstone Flexible Hybrid Additive & Subtractive Manufacturing System ay isang pang-industriya na solusyon na pinagsasama ang metal additive manufacturing + precision machining sa isang plataporma, na ginawa para sa high-throughput na produksyon at pagkukumpuni ng malalaking bahagi. May maximum na laki ng part forming na Ø2000 × 1000 mm , sinusuportahan nito ang malawak na lugar na pagmamanupaktura, muling paggawa, at pagpapatibay ng ibabaw nang may natatanging flexibility at kahusayan sa gastos.
Ang sistemang ito ay dinisenyo batay sa isang lubos na nababaluktot na arkitektura ng robot—na isinasama ang isang 6-axis heavy-duty robot na may 2-axis positioning unit —upang makapaghatid ng malawak na saklaw ng pagproseso at malakas na kakayahang umangkop sa mga kumplikadong heometriya. Sinusuportahan nito ang dalawahang pinagmumulan ng enerhiya (laser + arc) , na nagbibigay-daan sa mga user na pumili ng pinakaepektibong ruta ng proseso para sa iba't ibang bahagi, materyales, at mga target ng deposition. Kung ikukumpara sa kumbensyonal na laser powder-fed additive forming, maaari itong maghatid ng 3–5× na mas mataas na kahusayan (nakadepende sa aplikasyon), na ginagawa itong mainam para sa mga gawain sa pagmamanupaktura na sensitibo sa oras at malakihang dami.
Para sa matatag at mauulit na mga resulta, maaaring i-configure ang sistema gamit ang mga high thermal-stability processing module at mabilis na kakayahan sa pagpapalit ng tool, na nagbibigay-daan sa tunay na additive-subtractive hybrid workflows (build → machine → finish) sa loob ng isang integrated setup. Sinusuportahan ng intelligent control layer ang melt pool dynamic closed-loop feedback , fault diagnosis at early warning , at full process traceability , na tumutulong sa mga user na mapabuti ang consistency, mabawasan ang rework, at matugunan ang mga hinihinging kinakailangan sa kalidad.
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang malalaking bahaging metal na ginagamit sa mabibigat na industriya, enerhiya, paggamit ng mga kagamitan, at advanced na pagmamanupaktura—sinasaklaw ang direktang pagbuo ng deposisyon , pagkukumpuni ng malalaking bahaging istruktural , paggawa ng gradient material/multi-material , at pagpapalakas ng ibabaw.
Malaking kapasidad ng pagkakagawa: Pinakamataas na laki ng bahagi Ø2000 × 1000 mm na may kakayahang magdala ng 2 toneladang kargamento para sa mabibigat na workpiece.
Platform na robotiko na may mataas na flexibility: Ang 6-axis heavy-load robot + 2-axis positioning ay nagbibigay-daan sa mga kumplikadong toolpath at malawak na area processing.
Paggawa gamit ang dalawahang pinagmumulan ng enerhiya: Sinusuportahan ang mga proseso ng laser + arc additive upang balansehin ang bilis, gastos, at katumpakan.
Mataas na kahusayan: Karaniwang 3–5× na pagtaas ng produktibidad kumpara sa karaniwang laser powder-fed additive forming (nakadepende sa proseso).
Malakas na kakayahang umangkop sa materyal: Angkop para sa pag-imprenta/pagkukumpuni gamit ang mga aluminum alloy, iron-based alloy, cobalt-based alloy, nickel-based alloy , at marami pang iba.
Pinagsamang daloy ng trabaho ng additive + subtractive: Sinusuportahan ang hybrid manufacturing na may mga stable processing module at tool modularization para sa mas mabilis na paglipat sa machining.
Mga matalinong tungkulin sa pagmamanupaktura: Opsyonal na closed-loop control ng melt pool , mga diagnostic ng pagkakamali at maagang babala , at mga rekord ng proseso na maaaring masubaybayan para sa pamamahala ng kalidad.
| Bagay | detalye |
|---|---|
| modelo | GSLAM HB2000 |
| Pinakamataas na Sukat ng Pagbubuo ng Bahagi | Ø2000 × 1000 mm |
| Max Payload | 2000 kg |
| Dimensyon ng Machine | 4700 × 5000 × 4000 mm |
| machine Timbang | 12 t |
| software | Software sa pagpaplano ng landas na additive-subtractive |
| Sistema ng Pag-imprenta ng Arc Additive | Pinakamataas na rate ng pagdeposito: 900 cm³/hSaklaw ng kasalukuyang hinang: MIG/MAG 3–400 A; (ipinapakita ang karagdagang saklaw ng kasalukuyang: 10-400A) |
| Sistema ng Pag-imprenta na Pinapakain ng Laser na may 3D Powder | Bilis ng pagtatayo: 120–350 cm³/orasLakas ng laser: 4–10 kWPaggamit ng pulbos: 70% –80% |
| Sistema ng Pagmamakina ng Subtractive | Rated na lakas ng spindle ng paggiling (S1/S6): 8.5 / 10 kW; Na-rate na metalikang kuwintas (S1/S6): 6.7/8 N·mKapasidad ng magasin ng kagamitan: 6 kasangkapan |
Mga Inirerekomendang Solusyon sa Advanced na Paggawa
Galugarin ang kaugnay na portfolio ng Greenstone ng mga high-performance industrial equipment, na ginawa upang umakma sa iyong mga layunin sa pagmamanupaktura sa laser cladding, DED additive manufacturing, laser cleaning, surface engineering, precision automation, at advanced material processing. Ang bawat solusyon ay estratehikong idinisenyo upang palawakin ang mga kakayahan sa produksyon, mapahusay ang kahusayan ng proseso, at suportahan ang scalable industrial innovation.
Mula sa mga modular laser system hanggang sa ganap na pinagsamang intelligent manufacturing platform, ang Greenstone ay nagbibigay sa mga customer ng magkakaugnay na teknolohiya na naghahatid ng higit na flexibility, precision, at operational excellence para sa modernong pandaigdigang kapaligiran sa pagmamanupaktura.
