ระบบเลเซอร์เคลือบผิวโลหะและการตัดเฉือนโลหะด้วยหุ่นยนต์แบบติดตั้งบนราง
การนำเสนอคุณลักษณะของอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้สามารถทำการเคลือบด้วยเลเซอร์และการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) บนชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากถึง 30 ตัน และวัดให้ได้ตามมาตรฐาน ยาว 30 เมตรนอกจากนี้ การบูรณาการระบบการเคลื่อนที่ต่างๆ เช่น โต๊ะหมุนระนาบและอุปกรณ์จัดตำแหน่ง ยังช่วยให้สามารถประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย พื้นผิวเรียบ พื้นผิวโค้ง ส่วนประกอบทรงกลมและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอื่นๆ
ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อความอเนกประสงค์สูงและประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรม ให้การควบคุมที่แม่นยำ คุณภาพการเคลือบผิวที่เสถียร และความสามารถในการปรับตัวสูงสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และชิ้นส่วนเฉพาะทางหลากหลายประเภท เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรหนัก อุปกรณ์ปิโตรเคมี โครงสร้างทางวิศวกรรมทางทะเล เพลาขนาดยาว ลูกกลิ้ง ท่อส่ง และชิ้นงานขนาดใหญ่พิเศษอื่นๆ ที่ต้องการการฟื้นฟูหรือปรับปรุงพื้นผิวขั้นสูง
ความสามารถในการปรับตัวสูง
รองรับการเคลือบด้วยเลเซอร์และการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงเพลา ชิ้นส่วนแบน และชิ้นส่วนรูปทรงไม่สม่ำเสมอหลากหลายประเภทที่มีน้ำหนัก มากถึง 30 ตัน และวัด มีความยาวสูงสุดถึง 30 เมตรเหมาะสำหรับงานซ่อมแซมและปรับปรุงพื้นผิวในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
การป้อนผงที่มีประสิทธิภาพสูง
มาพร้อมกับระบบป้อนผงแบบเข็มกำลังสูงและหัวฉีดผงแบบวงแหวนระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งช่วยให้การป้อนผงมีประสิทธิภาพ เสถียร และสม่ำเสมอ ตรงตามข้อกำหนดของการประมวลผลด้วยเลเซอร์กำลังสูง
ควบคุมอัจฉริยะ
Features a centralized intelligent control system with powerful functions and a user-friendly interface. Supports นำเข้าภาพกราฟิก 2 มิติ/3 มิติ และ การทำงานโดยไม่ต้องตั้งโปรแกรมช่วยลดความซับซ้อนของขั้นตอนการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอัตโนมัติอย่างมาก
มีความมั่นคงสูง
ระบบเดียวสามารถบรรลุขีดความสามารถในการผลิตได้ถึง สูงสุด 10 ตารางเมตรต่อวัน, การสนับสนุน การทำงานต่อเนื่องและเสถียรตลอด 24 ชั่วโมงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมในระยะยาว
การออกแบบโมดูล
ตัวเลือกการกำหนดค่าที่หลากหลายช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับเลเซอร์หลายยี่ห้อและหัวเลเซอร์เคลือบผิวแบบต่างๆ ได้ ปรับให้เข้ากับชิ้นงานประเภทต่างๆ และความต้องการใช้งานที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย
คุณภาพการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม
เทคโนโลยีการปรับความสม่ำเสมอของลำแสงเลเซอร์ขั้นสูง ช่วยให้พฤติกรรมของบ่อหลอมเหลวสม่ำเสมอและคุณภาพการเคลือบผิวคงที่ ส่งผลให้ได้การเคลือบคุณภาพสูงด้วยความเรียบของพื้นผิวต่ำ รา ≤ 6.3 ไมโครเมตร.
| Category | Specification |
|---|---|
| โครงสร้าง | โครงเหล็กหล่อ/โครงเชื่อม |
| พลังเลเซอร์ | 3–12 กิโลวัตต์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด | ≤ 2000 มม |
| ความยาวชิ้นงานสูงสุด | ≤ 30,000 มม |
| ความจุโหลด | ≤ 30 ตัน |
| ความเร็วในการหมุน | 0–100 รอบ/นาที |
| ความหนาของวัสดุหุ้ม | ≤ 2.5 มม. (ชั้นเดียว) |
| ประสิทธิภาพการหุ้ม | 0.3–1.6 ตร.ม./ชม. |
| ฟังก์ชั่น | การเคลือบผิวด้วยเลเซอร์ / การเคลือบผิวแข็ง |
| หัวหุ้ม | หัวโคแอกเซียลแบบวงแหวน / หัวโคแอกเซียลแบบแถบ / หัวแบบแถบเฉียง / หัวหุ้มภายใน |
| ระบบควบคุม | การควบคุม PLC / การสอนออนไลน์ / โหมดไม่ต้องตั้งโปรแกรม |
| คุณสมบัติเสริม | ระบบตรวจสอบบ่อหลอมเหลวด้วย CCD, ระบบควบคุมอุณหภูมิบ่อหลอมเหลวแบบวงปิด, โมดูลป้อนลวด (ลวดเย็น / ลวดร้อน) เป็นต้น |
โซลูชันการผลิตขั้นสูงที่แนะนำ
สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ Greenstone ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อเติมเต็มเป้าหมายการผลิตของคุณในด้านการเคลือบด้วยเลเซอร์ การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วย DED การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ วิศวกรรมพื้นผิว ระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง และการแปรรูปวัสดุขั้นสูง โซลูชันแต่ละอย่างได้รับการออกแบบอย่างมีกลยุทธ์เพื่อขยายขีดความสามารถในการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และสนับสนุนนวัตกรรมทางอุตสาหกรรมที่ปรับขนาดได้
จากระบบเลเซอร์แบบโมดูลาร์ไปจนถึงแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ Greenstone มอบเทคโนโลยีที่เชื่อมต่อถึงกันให้แก่ลูกค้า ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และความเป็นเลิศในการดำเนินงานสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตระดับโลกในยุคปัจจุบัน