ระบบการเคลือบด้วยเลเซอร์ CNC ความเร็วสูงของ Greenstone สำหรับการปรับปรุงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID)

การนำเสนอคุณลักษณะของอุปกรณ์

ระบบการเคลือบด้วยเลเซอร์ CNC ความเร็วสูง Greenstone GSTเป็น โซลูชัน การเคลือบด้วยเลเซอร์โลหะ (LMD) / การเคลือบด้วยเลเซอร์ ระดับการผลิต ที่ออกแบบมาเพื่อการปรับพื้นผิว การซ่อมแซม และการผลิตซ้ำที่มีประสิทธิภาพสูงทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และรูภายใน (ID) ระบบนี้ สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มการเคลื่อนที่แบบเชื่อมโยง CNC 4 แกนทำให้ได้การเคลือบที่เสถียรและทำซ้ำได้บนชิ้นส่วนทรงกระบอกและท่อ ซึ่งการควบคุมมิติ ความแข็งแรงในการยึดติด และความสม่ำเสมอของกระบวนการมีความสำคัญอย่างยิ่ง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตที่รวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย เช่น เพลา ลูกกลิ้ง ปลอก ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และชิ้นส่วนทรงกลมอื่นๆ ที่ต้องการการสร้างพื้นผิวใหม่หรือการเคลือบผิวเพื่อการใช้งาน

เพื่อให้ตรงกับความต้องการของตลาดที่แท้จริงสำหรับปริมาณงานที่สูงขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน ระบบนี้รองรับความเร็วสายการเคลือบสูงถึง 60 เมตร/นาทีและให้ความหนาของการเคลือบที่ปรับได้ เพื่อรองรับทั้งชั้นผิวเคลือบที่บางและงานซ่อมแซมที่หนักกว่า ด้วยช่วงการขึ้นรูป/การประมวลผล 3–5 เมตรอุปกรณ์นี้จึงเหมาะสำหรับชิ้นงานยาวและงานซ่อมแซมที่วิธีการเชื่อมด้วยมือหรือการพ่นความร้อนแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบ GST ผสานรวมสถาปัตยกรรมควบคุมระดับอุตสาหกรรมและการออกแบบหัวเคลือบและระบบส่งผงโดยเฉพาะ เพื่อช่วยให้โรงงานปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบ ลดการทำงานซ้ำ และลดต้นทุนการผลิตใหม่โดยรวมต่อชิ้น

• ระบบเชื่อมต่อ CNC 4 แกน สำหรับการหุ้มภายนอกและภายใน
โครงสร้างการเคลื่อนที่แบบเครื่องมือกล CNC ช่วยให้การประสานงานของแกนมีเสถียรภาพ รองรับทั้งพื้นผิวภายนอกและรูภายในที่ต้องการการควบคุมเส้นทางที่แม่นยำ

• ความสามารถในการผลิตความเร็วสูง (สูงสุด 60 เมตร/นาที)
ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตการผลิตซ้ำและการเคลือบแบบเป็นชุดที่ต้องการผลผลิตสูง เวลาในการผลิตสั้นลง และผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

• ความหนาของแผ่นปิดปรับได้ (0.1–1.0 มม.)
รองรับการเคลือบผิวที่มีคุณสมบัติพิเศษบางๆ (เช่น ชั้นป้องกันการสึกหรอ/การกัดกร่อน) รวมถึงความหนาที่ควบคุมได้สำหรับการซ่อมแซมและปรับปรุงใหม่

• ช่วงการประมวลผลชิ้นส่วนยาว (3–5 เมตร)
ตอบโจทย์ความต้องการทั่วไปในอุตสาหกรรมสำหรับการแปรรูปเพลาขนาดยาว ลูกกลิ้ง และชิ้นส่วนทรงท่อ โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายตำแหน่งบ่อยครั้ง

• รูปแบบการป้อนผงแบบวงแหวนเพื่อการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ
การขอ การป้อนผงแบบวงแหวน (แบบวงแหวน) การกำหนดค่าดังกล่าวช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอตามแนวเส้นรอบวง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรูปทรงกระบอกและกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับรูเจาะ

• แพลตฟอร์มควบคุมอุตสาหกรรมและระบบจ่ายผงแบบยืดหยุ่น
พร้อมกับ ซีเมนส์ S7-1500 ระบบไฟฟ้า/ควบคุม และ ถังเดี่ยวหรือถังคู่ ตัวเลือกการป้อนผงเพื่อปรับให้เข้ากับกลยุทธ์การผลิตและวัสดุที่แตกต่างกัน

แบบจำลอง (GST-)พลังเลเซอร์ระบบไฟเบอร์หัวหุ้มด้วยเลเซอร์รูปแบบการป้อนผงระบบไฟฟ้าระบบการป้อนผงระบบการเคลื่อนไหว
GST-4000HD4 กิโลวัตต์600 ไมโครเมตร, 20 ม.G60HDเป็นรูปวงแหวนซีเมนส์ S7-1500ถังเดี่ยว / ถังคู่สไตล์เครื่องมือกล CNC
GST-6000HD6 กิโลวัตต์600 ไมโครเมตร, 20 ม.จีอาร์80เอชดีเป็นรูปวงแหวนซีเมนส์ S7-1500ถังเดี่ยว / ถังคู่สไตล์เครื่องมือกล CNC
GST-9000HD9 กิโลวัตต์800 ไมโครเมตร, 20 ม.จีอาร์100แอลอาร์เป็นรูปวงแหวนซีเมนส์ S7-1500ถังเดี่ยว / ถังคู่สไตล์เครื่องมือกล CNC
GST-12000HD12 กิโลวัตต์1000 ไมโครเมตร, 20 ม.จีอาร์120แอลอาร์เป็นรูปวงแหวนซีเมนส์ S7-1500ถังเดี่ยว / ถังคู่สไตล์เครื่องมือกล CNC

ประสิทธิภาพที่สำคัญ:

  • การเคลื่อนไหว: การเชื่อมโยง 4 แกน
  • ช่วงการขึ้นรูป/การแปรรูป: 3–5 ม
  • เหมาะสำหรับ: การขึ้นรูป/การผลิตใหม่ OD + ID (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน)
  • ความเร็วสายการผลิตแผ่นปิดผิว: สูงถึง 60 ม./นาที
  • ความหนาของวัสดุหุ้ม: ปรับได้ 0.1–1.0 มม.

โซลูชันการผลิตขั้นสูงที่แนะนำ

สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ Greenstone ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์อุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อเติมเต็มเป้าหมายการผลิตของคุณในด้านการเคลือบด้วยเลเซอร์ การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วย DED การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ วิศวกรรมพื้นผิว ระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง และการแปรรูปวัสดุขั้นสูง โซลูชันแต่ละอย่างได้รับการออกแบบอย่างมีกลยุทธ์เพื่อขยายขีดความสามารถในการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และสนับสนุนนวัตกรรมทางอุตสาหกรรมที่ปรับขนาดได้

จากระบบเลเซอร์แบบโมดูลาร์ไปจนถึงแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ Greenstone มอบเทคโนโลยีที่เชื่อมต่อถึงกันให้แก่ลูกค้า ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และความเป็นเลิศในการดำเนินงานสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตระดับโลกในยุคปัจจุบัน