1) ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อความเสถียรในการใช้งานต่อเนื่องยาวนาน
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ ช่วยรักษาระดับผลผลิตให้สม่ำเสมอในระหว่างการทำความสะอาดเป็นเวลานาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนักและสายงานบำรุงรักษาที่มีปริมาณงานสูง

2) การทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส แม่นยำ และควบคุมได้
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือ ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนและไม่ต้องสัมผัสช่วยลดความเสี่ยงต่อการเสียรูปของพื้นผิวหรือการกำจัดวัสดุมากเกินไป ระบบนี้รองรับ การปรับกำลังไฟ 10–100%ซึ่งช่วยให้สามารถลอกสารเคลือบ/สิ่งปนเปื้อนออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งลดผลกระทบต่อโลหะพื้นฐานให้น้อยที่สุด

3) การผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้นด้วยพื้นที่การสแกนที่ครอบคลุมกว้าง
ด้วยช่วงการสแกนที่เลือกได้ (สูงสุดถึง 10 – 300 มม (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) ซีรีส์ GST-FC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดพื้นผิวขนาดใหญ่และงานที่ต้องทำซ้ำๆ เพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดและลดเวลาในการทำงาน

4) กระบวนการที่สะอาดกว่า ลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองและค่ากำจัดของเสีย
เมื่อเปรียบเทียบกับการทำความสะอาดด้วยสารเคมี การพ่นทราย หรือการเจียรด้วยเครื่องจักร การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มักก่อให้เกิดของเสียรองน้อยกว่าและหลีกเลี่ยงการใช้สารเคมี ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการทำความสะอาดและการกำจัดในโรงงานผลิตหลายแห่ง

5) การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ระดับอุตสาหกรรมและการควบคุมที่ใช้งานง่าย
แผงควบคุมภาพช่วยให้ตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วและกำหนดสูตรการทำงานซ้ำได้ ระบบนี้ทำงานร่วมกับหัวทำความสะอาดที่ออกแบบมาให้ใช้งานได้จริงในโรงงาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอโดยลดการลองผิดลองถูก

6) สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับเว็บไซต์หางานจริงได้ 
กรีนสโตนให้การสนับสนุน ปรับแต่งได้ รูปแบบต่างๆ สำหรับอุตสาหกรรมและพื้นผิวที่แตกต่างกัน (เช่น ชิ้นส่วนรางรถไฟ โครงสร้างเรือ แม่พิมพ์ รอยเชื่อม ชิ้นส่วนอลูมิเนียม/เหล็ก) คำขอปรับแต่งทั่วไป ได้แก่ ความกว้างในการสแกน ความยาวของเส้นใย และการกำหนดค่าระบบ เพื่อให้เหมาะสมกับรัศมีในการทำงานและความต้องการของกระบวนการของคุณ