Återvinningsgraden för finpulver överstiger 70 %, teknik för tillverkning av pulver med plasmaroterande elektrodförstoftning – framgångsrikt levererad till utländska kunder

Februari 8, 2024

För några år sedan köpte SLAM en ny tomt och har byggt en kontorsbyggnad och två fabriksbyggnader, varav några har tagits i bruk. I den nya fabriksbyggnaden är rader av utrustning för plasmaroterande elektrodförstoftning av pulvertillverkning (PREP) i full gång i produktion.

Nästa generations industriella höghastighetsutrustning för tillverkning av pulver med plasmaroterande elektrodatomisering (PREP)

Till skillnad från utrustning för tillverkning av pulver med vakuumluftförstoftning är utrustning för tillverkning av pulver med plasmaroterande elektrodförstoftning inte stor i storlek. Dess pulvertillverkningsprincip är att plasman kommer att forma en båge och smälta änden av den höghastighetsroterande elektrodstaven och använda centrifugalkraften som genereras av elektrodstavens höghastighetsrotation för att kasta den smälta metallen in i fina droppar. De förstoftade metalldropparna kondenserar till sfäriskt pulver efter värmeväxling med atmosfären.

För närvarande förser SLAM industrin med ultrasnabba plasma-roterande elektrodförstoftningsutrustning för pulvertillverkning, inklusive GSTPA-D stationär pulvertillverkningsutrustning för vetenskaplig forskning och GSTPA-N ny generation industriell pulvertillverkningsutrustningNyligen gick företagets utrustning för stationär pulvertillverkning ut på den utländska marknaden för första gången, slutförde installation, utbildning och provproduktion i ett utländskt företag och levererades framgångsrikt till kunden.

Inför interkulturell kommunikation och en komplex arbetsmiljö slutförde SLAM-tekniker framgångsrikt projektuppgifterna med hög ansvarskänsla och professionell teknisk förmåga. Utrustningens utmärkta och stabila prestanda och de professionella utbildningstjänsterna hyllades mycket av kunderna. Kunden sa: ”SLAMs utrustning för tillverkning av plasma-roterande elektrodförstoftning av pulver har ett litet format, är enkel att använda, har lågt ljudnivå och producerar metallpulver med hög sfäricitet, lågt föroreningsinnehåll, högt fint pulverutbyte och stabil prestanda, vilket ger oss stort stöd i utvecklingen av nya material. Förutom pulvertillverkningsutrustning är vi också villiga att genomföra ett allsidigt samarbete med SLAM inom områdena elektronstråle-3D-utskrift med pulverbädd i framtiden.”

GSTPA-D PREP-pulvertillverkningsutrustningen för skrivbordsbruk som levererats denna gång är lämplig för snabb utveckling och småskalig produktion av högkvalitativa sfäriska metallpulver av flera märken, och kan producera en mängd olika pulvermärken, inklusive högtemperaturlegeringar, eldfasta metaller och legeringar, legerat stål, kopparlegeringar, titanlegeringar etc. Den ultrahöga arbetshastigheten (40000-50000 rpm) gör att finpulverutbytet från högtemperaturlegeringar under 53 μm överstiger 80 %, vilket bryter den konventionella uppfattningen att finpulverutbytet från plasma-roterande elektrodförstoftning är lågt. Pulvertillverkningsutrustningen och -tekniken vann första priset i China Nonferrous Metals Industry Science and Technology år 2021.

Som det första företaget i Kina att utveckla och industrialisera utrustning för PREP-pulvertillverkning har SLAM utvecklat GSTPA-D- och GSTPA-N50/75-serien av PREP-pulvertillverkningsutrustning för att möta efterfrågan på högkvalitativa sfäriska metallpulver inom områdena metall-3D-utskrift, varm isostatisk pressning, sprutning etc., och har framgångsrikt sålt dem till områdena flyg- och rymdteknik, formar, biomedicin och vetenskaplig forskning. Under senare år har den inhemska marknadsandelen överstigit 90 %. Den framgångsrika leveransen av utrustningen utomlands markerar ett starkt steg i utvecklingen av SLAM-pulvertillverkningsutrustning på den utländska marknaden. I framtiden kommer företaget att fortsätta att förbättra kvaliteten på produkter och tjänster för att tillåta mer kinesisk "smart" tillverkning att gå ut ur Kina och ut i världen.

GSTPA-D stationär pulvertillverkningsutrustning är lämplig för snabb forskning och utveckling av små satser av sfäriska metallpulver av flera olika sorter på högskolor, universitet och vetenskapliga forskningsinstitut. Elektrodstavens arbetshastighet är ~50000 rpm, vilket kan möjliggöra snabb forskning, utveckling och småskalig produktion av hundratals nya materialkvaliteter av pulver såsom titanlegeringar, aluminiumlegeringar, högtemperaturlegeringar, högentropilegeringar, eldfasta legeringar, kopparlegeringar etc.

GSTPA-N utrustning för industriell pulvertillverkning är lämplig för batchproduktion av finpulver (15-53 μm) såsom nickelbaserade högtemperaturlegeringar och höghållfasta stål. Genom att kombinera fördelarna med hög hastighet och batchproduktion kan den realisera kontinuerlig och stabil produktion av elektrodstavar med diametrar på 50 mm och 75 mm med en hastighet på 24000~30000 rpm, och återvinningsgraden för finpulver överstiger 70%. Den har egenskaper som hög energitäthet och hög pulverkvalitet.

Michael Shea

Michael Shea – Utlandschef, global affärsutvecklingsledare och senior teknisk ingenjörsexpert Michael Shea är Greenstones utlandschef och en mycket mångsidig senior teknisk ingenjörsexpert. Han kombinerar globalt affärsledarskap med djup tvärvetenskaplig expertis inom laserbeklädnad, additiv tillverkning av DED-metaller, laserrengöring, laserhärdning, modernisering av industriell utrustning och integration av avancerad tillverkningssystem. Med omfattande erfarenhet av både internationell marknadsutveckling och implementering av industriell teknik på ett heltäckande område spelar Michael en avgörande roll i att driva Greenstones globala expansion samtidigt som han säkerställer teknisk excellens inom olika kundapplikationer. Hans unika professionella styrka ligger i att sömlöst integrera kommersiell strategi, teknisk expertis och…

Läs fler artiklar av Michael Shea