Аутоматизовани роботски систем за ласерско каљење аутомобилских калупа и великих челичних компоненти
Представљање карактеристика опреме
Систем за аутоматско ласерско каљење GSTLH6000 је напредно индустријско решење за термичку обраду површине ласером, дизајнирано за високо прецизно каљење аутомобилских калупа, ковачких калупа, ливених калупа, челичних компоненти, вратила, вођица и других великих металних радних предмета.
Систем интегрише снажни влакнасти ласер, индустријског робота, прецизни линеарни клизач, интелигентни систем за управљање кретањем, оптику за ласерско каљење, софтвер за аутоматски процес, јединицу за водено хлађење и индустријски електрични контролни ормар у комплетну аутоматизовану производну платформу.
Кроз веома прецизну контролу ласерске енергије, само се циљна површина брзо загрева изнад температуре трансформације, док подлога остаје минимално погођена. Самогашење основног материјала производи очврсли мартензитни слој са одличном отпорношћу на хабање, чврстоћом на замор и димензионом стабилношћу.
У поређењу са конвенционалним каљењем пламеном и индукционим каљењем, ласерско каљење нуди знатно мање термичко изобличење, већу тачност обраде, бољу поновљивост, смањену накнадну обраду и флексибилну аутоматизацију за сложене 3Д површине.
GSTLH6000 је погодан и за производњу нових компоненти и за регенерацију, подржавајући континуирану индустријску производњу са стабилним квалитетом, интелигентним програмирањем и високом ефикасношћу производње.
Високоефикасна бесконтактна термичка обрада
Ласерска енергија је прецизно фокусирана на циљано подручје, омогућавајући брзо локализовано каљење без физичког контакта са алатом, минимизирајући деформацију и очувајући тачност дела.
Интелигентна вишеосна роботска аутоматизација
Интегрисани индустријски робот и прецизни линеарни клизач пружају флексибилно вишеосно кретање за сложене закривљене површине, дубоке шупљине, велике калупе и превелике компоненте.
Прецизна контрола параметара процеса
Снага ласера, величина тачке, брзина скенирања, фокална позиција, однос преклапања, проток гаса и путања скенирања могу се дигитално програмирати за доследне и поновљиве резултате обраде.
Зона минималног утицаја топлоте
Локализовано загревање значајно смањује термички напон и деформацију, уз одржавање одличне димензионалне стабилности и минимизирање накнадних завршних операција.
Равномерно каљење
Оптимизована ласерска оптика производи конзистентну дубину каљења и расподелу тврдоће на великим површинама обраде са глатким изгледом површине.
Флексибилно програмирање
Офлајн програмирање и генерисање CAD/CAM путања омогућавају брзо подешавање за различите радне предмете, а истовремено смањују зависност од оператера.
Ниски оперативни трошкови
Нису потребне електроде, индукционе завојнице или потрошни материјал за пламен. Процес троши минимално помоћних материјала, а истовремено нуди високу енергетску ефикасност и дуг век трајања опреме.
Континуирана индустријска производња
Дизајниран за индустријски рад 24/7, систем пружа стабилан квалитет обраде, поуздану аутоматизацију и ниске захтеве за одржавање за масовну производњу.
Широка компатибилност материјала
Погодно за бројне челичне материјале, укључујући угљеничне челике, легиране челике, алатне челике, ливене челике, ливено гвожђе и разне челике за калупе који се обично користе у тешкој индустрији.
Лака интеграција
Систем може да ради као самостална радна станица или да се интегрише у постојеће аутоматизоване производне линије, роботске производне ћелије и паметна фабричка окружења Индустрије 4.0.
| Тачка | Спецификација |
|---|
| модел | ГСТЛХ6000 |
| Тип ласера | Фибер ласер велике снаге |
| Ласер Повер | КСНУМКС В |
| Величина ласерске тачке | 10 × 2 мм / 20 × 2 мм / 30 × 2 мм / 40 × 2 мм (прилагодљиво) |
| Дубина ласерског каљења | КСНУМКС – КСНУМКС мм |
| Ефикасност обраде | 0.5–1.0 м²/х (у зависности од материјала и захтеване тврдоће) |
| Уједначеност тврдоће | Одлична поновљивост са уједначеним очврслим слојем |
| Применљиви материјали | Угљенични челик, легирани челик, алатни челик, челик за калуповање, ливено гвожђе, ливени челик |
| Типичне Апликације | Аутомобилски калупи, калупи за штанцање, калупи за ковање, калупи за бризгање, вратила, ваљци, вођице, хабајући делови |
| Систем за кретање | 6-осни индустријски робот + прецизни линеарни клизач |
| Робот Программинг | Аутоматско офлајн програмирање |
| Систем за контролу | Сиеменс ПЛЦ |
| Хуман Мацхине Интерфаце | 16-инчни индустријски екран осетљив на додир |
| Систем за хлађење | Индустријски расхладник воде |
| заштитни гас | Компримовани ваздух (опционо азот у зависности од примене) |
| Потрошња гаса | 15–20 л/мин |
| Напајање | AC 380 V ±10%, 50/60 Hz, трофазни петожични |
| Максимална величина радног комада | До 3000 × 6000 мм (прилагодљиво) |
| Подручје инсталације | Приближно 30–60 м² |
| Приближна тежина машине | КСНУМКС kG |
| Ниво аутоматизације | Фулли Аутоматиц |
| Начин производње | Непрекидни индустријски рад (24/7) |
| Опционалне конфигурације | Ротациони позиционер, двострука станица, визуелно позиционирање, аутоматско утоваривање и истовар, MES/ERP интеграција, систем за сакупљање прашине, заштитно кућиште, прилагођени уређаји |
Препоручена напредна производна решења
Истражите Greenstone-ов сродни портфолио високоперформансне индустријске опреме, пројектоване да употпуни ваше производне циљеве у области ласерског облагања, адитивне производње помоћу диелектричне дифузије (DED), ласерског чишћења, инжењеринга површина, прецизне аутоматизације и напредне обраде материјала. Свако решење је стратешки дизајнирано да прошири производне могућности, побољша ефикасност процеса и подржи скалабилне индустријске иновације.
Од модуларних ласерских система до потпуно интегрисаних интелигентних производних платформи, Greenstone пружа купцима међусобно повезане технологије које пружају већу флексибилност, прецизност и оперативну изврсност за модерна глобална производна окружења.
