Машина за ласерско каљење великих површина од 3–12 kW за 3D калупе и челичне компоненте

Представљање карактеристика опреме

Гринстоун ГСТ роботски систем за ласерско каљење је индустријско решење за ласерско каљење / ласерско површинско каљење дизајнирано за делове високе вредности којима је потребна локализована отпорност на хабање, површинско ојачавање и конзистентан квалитет термичке обраде. Комбиновањем концепта кретања повезивања од 6 до 8 оса (роботски вишеосни рад) са стабилном платформом за индустријску интеграцију, овај систем омогућава прецизно ласерско скенирање и контролисани унос топлоте преко челичних калупа и сложених закривљених површина , где традиционално каљење пламеном/индукционо каљење може имати проблема са приступачношћу, ризиком од деформације или поновљивошћу.

На тржиштима стварне производње и регенерације — посебно алата, калупа и сложених механичких компоненти — купци захтевају поновљиву дубину тврдоће, минималну деформацију и високу ефикасност без тешке накнадне обраде. Серија GST подржава широк опсег конфигурација снаге (3–12 kW) и подесиву покривеност обраде путем одабирних језгара влакана и оптике за каљење, што је чини погодном и за прецизно ојачавање малих површина и за обраду површина већих површина. Резултат је модерна платформа за каљење заснована на ласеру која побољшава век трајања делова, смањује непланиране застоје и подржава аутоматизовану, стандардизовану производњу.

• Вишеосно роботско повезивање (6–8 оса) за сложене геометрије
Систем је дизајниран око роботско вишеосно кретање приступ, омогућавајући прецизно праћење путање сложене 3Д контуре, ивице, заобљења, жлебови и тешко доступна подручја типична за калупе и обликоване компоненте.

• Могућност обраде велике површине за већи проток
Направљено за индустријску производњу, GST роботско решење за ласерско каљење подржава покривеност скенирања велике површине, помажући корисницима да брже заврше послове јачања у поређењу са ручним или сегментираним процесима.

• Идеално за калупе и сложене производе са закривљеним површинама
Оптимизовано за површинско каљење и ојачавање на компонентама калупа и разним сложеним деловима са закривљеним површинама — повећавајући отпорност на хабање и продужавајући век трајања.

• Стабилна архитектура индустријског управљања
Конфигурисано са Сиеменс С7-1500 електрични/контролни систем за поузданост, стабилан рад и лакшу интеграцију у окружења фабричке аутоматизације.

• Флексибилна ширина тачке за различите задатке каљења
Изборно ширина ласерске тачке (5–30 mm до 5–60 mm) подржава фину локализовану обраду или шира подручја ојачавања — усклађујући се са захтевима стварног света, од детаљних ивица до великих површина.

• Концепт интеграције робота и машине алатке
Платформа за кретање је наведена као „Робот + Машински алат“, подржавајући робусну индустријску инсталацију и прецизно извршење процеса за поновљиве резултате.

Модел (GST-)Ласер ПоверСистем влаканаОптика за гашење ласераШирина тачкеЕлектрични системСистем за кретање
ГСТ-3000ЛХ3 кВ600 μm, 20 mГР60ЛККСНУМКС – КСНУМКС ммСиеменс С7-1500Робот + Машински алат
ГСТ-4000ЛХ4 кВ600 μm, 20 mГР60ЛККСНУМКС – КСНУМКС ммСиеменс С7-1500Робот + Машински алат
ГСТ-6000ЛХ6 кВ600 μm, 20 mГР60ЛККСНУМКС – КСНУМКС ммСиеменс С7-1500Робот + Машински алат
ГСТ-9000ЛХ9 кВ800 μm, 20 mГР120ЛККСНУМКС – КСНУМКС ммСиеменс С7-1500Робот + Машински алат
ГСТ-12000ЛХ12 кВ1000 μm, 20 mГР120ЛККСНУМКС – КСНУМКС ммСиеменс С7-1500Робот + Машински алат

Препоручена напредна производна решења

Истражите Greenstone-ов сродни портфолио високоперформансне индустријске опреме, пројектоване да употпуни ваше производне циљеве у области ласерског облагања, адитивне производње помоћу диелектричне дифузије (DED), ласерског чишћења, инжењеринга површина, прецизне аутоматизације и напредне обраде материјала. Свако решење је стратешки дизајнирано да прошири производне могућности, побољша ефикасност процеса и подржи скалабилне индустријске иновације.

Од модуларних ласерских система до потпуно интегрисаних интелигентних производних платформи, Greenstone пружа купцима међусобно повезане технологије које пружају већу флексибилност, прецизност и оперативну изврсност за модерна глобална производна окружења.