Роботско ласерско облагање великих размера и систем за адитивну производњу метала DED
Преглед производа
Greenstone роботски ласерски валирање у великој комори за заштиту животне средине и систем за адитивну производњу метала DED дизајниран је за високовредне индустријске поправке, обликовање скоро нето облика и напредне примене адитивне производње метала. Заснован на роботском ласерском валирању, коаксијалном доводу праха и технологији коморе за заштиту животне средине инертним гасом, систем пружа високопрецизно наношење метала за велике и сложене индустријске компоненте.
Опрема се широко користи за обраду суперлегура на бази никла, легура титанијума, легура кобалта, нерђајућег челика и компоненти од челика високе чврстоће у индустријама као што су ваздухопловство, нафта и гас, енергетика, рударство, калупи и тешка индустрија. Потпуно затворена комора са ниским садржајем кисеоника, интелигентни роботски систем за управљање кретањем и коаксијална технологија визуелног праћења обезбеђују стабилан квалитет облагања, прецизну тачност наношења и поуздан дугорочни индустријски рад. Систем подржава и прецизне поправке и 3Д штампање метала, што га чини идеалним решењем за регенерацију метала великих размера и индустријску адитивну производњу.
Карактеристике опреме
- Високопрецизна роботска контрола кретања са тачношћу понављања позиционирања до ±0.03 мм за стабилно ласерско облагање и адитивну производњу метала;
- Потпуно затворена комора за инертни гас смањује ниво кисеоника и влаге испод 1 ppm, обезбеђујући врхунски металуршки квалитет за реактивну обраду метала;
- Могућност роботске производње металних DED делова великог формата за поправку високовредних компоненти, обликовање готово нето облика и производњу великих металних делова;
- 8-осни роботски систем повезивања са двоосним позиционером омогућава флексибилно вишесмерно наношење и обраду сложене геометрије;
- Интелигентно коаксијално довод праха и високоефикасна ласерска млазница обезбеђују стабилну контролу протока праха и високу конзистентност таложења;
- Коаксијални систем визуелног праћења омогућава посматрање растопљеног базена у реалном времену, визуелизацију процеса и прецизно позиционирање поправке;
- Модуларна структура коморе подржава и мале прецизне делове и велике индустријске радне предмете кроз флексибилне конфигурације утовара;
- Отворена софтверска архитектура омогућава једноставну оптимизацију процеса, надоградње функција и прилагођену интеграцију индустријске аутоматизације.
Напредне надоградње система
У поређењу са конвенционалним роботским системима за ласерско наношење, систем пружа неколико напредних индустријских побољшања:
- Интегрисана роботска линеарна водилица унутар коморе проширује радни опсег робота и омогућава велике интерне и екстерне операције ласерског облагања;
- Високоефикасан систем за циркулацију и пречишћавање коморе значајно побољшава стабилизацију окружења са ниским садржајем кисеоника и ефикасност производње;
- Опциони систем индукционог предгревања проширује процесни прозор за тешко обрадиве материјале и побољшава отпорност на пуцање током поправке и адитивне производње.
| Назив опреме | V1 | V2 | V3 |
| Ласер | Влакнасти/полупроводнички ласер | Влакнасти/полупроводнички ласер | Влакнасти/полупроводнички ласер |
| Ласер Повер | 0.5 – 10 kW | 0.5 – 10 kW | 0.5 – 10 kW |
| Повер Инстабилити | ≤ ± КСНУМКС% | ≤ ± КСНУМКС% | ≤ ± КСНУМКС% |
| Мотион Мецханисм | Шестоосни индустријски робот | Шестоосни индустријски робот | Шестоосни индустријски робот, CNC |
| Поновите прецизност позиционирања | ≤ ± 0.05 мм | ≤ ± 0.03 мм | ≤ ± 0.02 мм |
| Радни опсег (референца) | КСНУМКСКСКСНУМКСКСКСНУМКСмм | КСНУМКСКСКСНУМКСКСКСНУМКСмм | 1800 мм (распон руку), 800 x 800 x 800 мм |
| Додатне осе | Позиционер + грамофон | Позиционер + грамофон | Позиционер + Окретни сто + Покретна водилица |
| Носивост радног стола | ≤КСНУМКСкг | ≤КСНУМКСкг | ≤КСНУМКСкг |
| Радни режим коморе за заштиту животне средине | Потискивање инертног гаса | Потискивање инертног гаса | Потискивање инертног гаса |
| Садржај воде и кисеоника у животној средини | ≤10ppm (минимум до 1ppm) | ≤10ppm (минимум до 1ppm) | ≤10ppm (минимум до 1ppm) |
| Запремина радне коморе | КСНУМКСм3 | КСНУМКСм3 | 0.5 – 16 м³ |
| Димензије опреме (референца) | 2Кс1.9Кс1.9м (дужина × ширина × висина) | 2.5Кс2.3Кс2.7м (дужина × ширина × висина) | 2.2Кс1.6Кс2.3м (дужина × ширина × висина) |
| Брзина храњења прахом | 1 – 150 г/мин | 1 – 150 г/мин | 1 – 150 г/мин |
| Типична ефикасност таложења | ≥10мм³/с | ≥10мм³/с | ≥10мм³/с |
| Ремоте Цоммуницатион | 10/Аутобус | 10/Аутобус | 10/Аутобус |
| Систем за контролу | ПЛЦ/ПЦ | ПЛЦ/ПЦ | ПЛЦ/ПЦ |
| софтвер | Генерисање путања, сечење слојева, праћење опреме, офлајн програмирање | Генерисање путања, сечење слојева, праћење опреме, офлајн програмирање | Генерисање путања, сечење слојева, праћење опреме, офлајн програмирање |
| Додатне функције | Индуктивно грејање, инфрацрвено мерење температуре, аутоматска контрола температуре, коаксијално снимање, коаксијално осветљавање, визуелно позиционирање ван осе, праћење растопљеног базена, управљање повратном информацијом у затвореној петљи, динамичко зумирање | Индуктивно грејање, инфрацрвено мерење температуре, аутоматска контрола температуре, коаксијално снимање, коаксијално осветљавање, визуелно позиционирање ван осе, праћење растопљеног базена, управљање повратном информацијом у затвореној петљи, динамичко зумирање | Индуктивно грејање, инфрацрвено мерење температуре, аутоматска контрола температуре, коаксијално снимање, коаксијално осветљавање, визуелно позиционирање ван осе, праћење растопљеног базена, управљање повратном информацијом у затвореној петљи, динамичко зумирање |
Случајеви примене
- Погодно за обликовање мреже и поправку производа са високом додатом вредношћу са високим захтевима за садржајем воде и кисеоника, као што су алати за бушење нафте, калупи и други производи. Такође се може користити за директно обликовање метала (3Д штампање) за производњу нових производа.
- Примењен је за адитивну поправку и 3Д штампање металних материјала као што су легуре високе температуре на бази никла, легуре титанијума, легуре алуминијума, легуре кобалта и челик високе чврстоће.
Препоручена напредна производна решења
Истражите Greenstone-ов сродни портфолио високоперформансне индустријске опреме, пројектоване да употпуни ваше производне циљеве у области ласерског облагања, адитивне производње помоћу диелектричне дифузије (DED), ласерског чишћења, инжењеринга површина, прецизне аутоматизације и напредне обраде материјала. Свако решење је стратешки дизајнирано да прошири производне могућности, побољша ефикасност процеса и подржи скалабилне индустријске иновације.
Од модуларних ласерских система до потпуно интегрисаних интелигентних производних платформи, Greenstone пружа купцима међусобно повезане технологије које пружају већу флексибилност, прецизност и оперативну изврсност за модерна глобална производна окружења.
