GMLAM Индустријски Метал DED 3Д систем за штампање је компактна и високопрецизна платформа за ласерску адитивну производњу метала, посебно развијена за универзитете, истраживачке институте, лабораторије за материјале и индустријске истраживачко-развојне центре. Заснован на напредној технологији директног енергетског таложења (DED) и ласерског таложења метала (LMD), систем је оптимизован за развој металних материјала, скрининг састава, истраживање градијентних материјала и примене адитивне производње у индустрији малих размера.

У поређењу са конвенционалним индустријским системима за ласерско наношење, G Metal+One® има компактну структуру, мању потрошњу праха и већу флексибилност у истраживању, уз одржавање стабилних могућности обраде индустријског квалитета. Интелигентни вишеканални систем за довод праха подржава мешање више металних прахова у реалном времену са прецизно контролисаним односима, омогућавајући брз развој легура и напредно експериментисање са материјалима.

Интегрисани софтвер за тестирање материјала високог протока подржава једнократно серијско штампање више узорака материјала са различитим односима састава, значајно побољшавајући ефикасност истраживања и развоја и смањујући трошкове експеримента.

Поред тога, GMLAM нуди високу ефикасност искоришћења праха, флексибилну контролу састава материјала и широку компатибилност материјала. Систем подржава примене у истраживању легура челика, легура алуминијума, легура титанијума, суперлегура на бази никла, легура на бази кобалта, легура високе ентропије и керамичких прахова, што га чини идеалним решењем за напредну адитивну производњу метала и научна истраживања материјала.

Карактеристике опреме

• Високопрецизна контрола кретања:
  Опремљен је високопрецизним системом кретања са тачношћу позиционирања до 0.02 мм за стабилно и прецизно наношење метала.
• Ефикасно брзо прототипирање:
  Напредни софтвер за планирање путање подржава директно штампање метала без калупа, значајно скраћујући циклусе развоја производа и истраживања.
• Заштита атмосфере инертног гаса:
  Потпуно затворена комора за обраду инертним гасом са садржајем кисеоника и влаге од само 50 ппм, ефикасно смањујући оксидацију током штампања.
• Визуелно праћење у реалном времену:
  Подржава коаксијално визуелно позиционирање и праћење процеса у реалном времену ради побољшања стабилности штампања и конзистентности квалитета.
• Интелигентан и једноставан софтвер:
  Отворена и једноставна софтверска архитектура са интуитивним HMI дизајном смањује потешкоће у обуци и побољшава оперативну ефикасност.
• Компатибилност са више процеса:
  Подржава металну DED 3D штампу, ласерско облагање, поправку површина и функционалне премазе за свестрану индустријску и истраживачку употребу.
• Флексибилна платформа за развој материјала:
  Идеално за развој легура, истраживање градијентних материјала, скрининг састава и оптимизацију својстава материјала.
• Компактни индустријски дизајн:
  Структура која штеди простор, погодна за лабораторије, универзитете, истраживачке институте и индустријске иновационе центре.
• Мала потрошња праха:
  Оптимизовани систем за испоруку праха смањује отпад материјала и снижава експерименталне и оперативне трошкове.
• Стабилност индустријског нивоа:
  Дизајниран за дугорочни стабилан рад са поузданим перформансама ласерске обраде и конзистентним квалитетом наношења.