Pluhur aliazh hekuri me rezistencë të lartë ndaj korrozionit për printim 3D të metaleve, SLM, DMLS dhe prodhim aditiv

Vështrim produkt

Pluhuri i lidhjeve me bazë hekuri, rezistent ndaj korrozionit, është projektuar për prodhimin e aditivëve të metaleve dhe aplikime të avancuara industriale që kërkojnë një kombinim të rezistencës së lartë, rezistencës ndaj korrozionit, stabilitetit termik dhe performancës së besueshme të përpunimit të pluhurit.

I prodhuar duke përdorur teknologjinë e përparuar të Atomizimit të Gazit të Shkrirjes me Induksion në Vakum (VIGA) ose Atomizimit të Gazit të Shkrirjes me Induksion në Elektrodë (EIGA) , pluhuri karakterizohet nga sfericitet i lartë, shpërndarje e kontrolluar e madhësisë së grimcave, përmbajtje e ulët oksigjeni dhe rrjedhshmëri e shkëlqyer, duke mbështetur shpërndarjen e qëndrueshme të pluhurit dhe formimin e qëndrueshëm të shtresave gjatë prodhimit me aditivë metalikë.

Materiali është i përshtatshëm për Shkrirjen Selektive me Lazer (SLM), Sinterimin Direkt me Lazer të Metaleve (DMLS), Shkrirjen me Rreze Elektronike (EBM) dhe procese të tjera të prodhimit të aditivëve metalikë me bazë pluhuri. Mund të përdoret për komponentë strukturorë me rezistencë të lartë, pjesë komplekse precize, komponentë rezistentë ndaj korrozionit, vegla pune, kallëpe, pajisje energjie dhe aplikime të tjera industriale me kërkesa të larta.

Me morfologji të optimizuar të pluhurit dhe cilësi të kontrolluar të materialit, pluhuri i aliazhit ofron një zgjidhje të besueshme materiale nga zhvillimi i prototipit deri te prodhimi industrial i aditivëve të metaleve.

Fortësi e lartë dhe performancë mekanike

Pas përpunimit dhe trajtimit të duhur termik, përbërësit e prodhuar mund të arrijnë fortësi dhe rezistencë të lartë në tërheqje, duke ruajtur njëkohësisht rezistencën e kërkuar për aplikime industriale të kërkuara. Sipas informacionit të dhënë të produktit, fortësia tipike mund të arrijë afërsisht HRC 35–50 , me rezistencë në tërheqje që tejkalon 1000 MPa , varësisht nga kushtet përfundimtare të përpunimit dhe trajtimit termik.

Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj korrozionit

Sistemi i aliazhit me bazë hekuri është projektuar për të ofruar rezistencë të fortë ndaj korrozionit për komponentët që veprojnë në mjedise industriale kërkuese. Kjo e bën pluhurin të përshtatshëm për aplikime që përfshijnë pajisje energjie, vegla industriale, kallëpe, komponentë mekanikë dhe pjesë të tjera që kërkojnë si rezistencë mekanike ashtu edhe rezistencë ndaj mjedisit.

Optimizuar për Prodhimin Aditiv të Metaleve

Sfericiteti i lartë i pluhurit dhe shpërndarja e kontrolluar e madhësisë së grimcave kontribuojnë në:

  • Rrjedhshmëri e shkëlqyer e pluhurit
  • Përhapja uniforme e pluhurit
  • Formimi i qëndrueshëm i shtresave
  • Sjellje e vazhdueshme e shkrirjes
  • Rrezik i reduktuar i defekteve të printimit që lidhen me pluhurin
  • Përsëritshmëri e përmirësuar gjatë prodhimit aditiv

Një diapazon tipik i madhësisë së grimcave prej 15–53 μm është i përshtatshëm për aplikimet e zakonshme të shkrirjes me shtresë pluhuri lazer, në varësi të kërkesave të makinës dhe procesit specifik.

Pluhur i atomizuar me gaz VIGA / EIGA

Teknologjitë e përparuara të atomizimit të gazit VIGA dhe EIGA mund të përdoren për të arritur grimca shumë sferike, përbërje kimike të kontrolluar, nivele të ulëta papastërtish dhe cilësi të qëndrueshme të serisë.

Informacioni teknik i dhënë specifikon përmbajtjen e oksigjenit nën 0.1% si një objektiv tipik.

Kontrollit të Cilësisë

Cilësia e pluhurit mund të vlerësohet përmes metodave të testimit të njohura ndërkombëtarisht, duke përfshirë:

Analiza e Përbërjes Kimike (OES)
Shpërndarja e Madhësisë së Grimcave - Difraksioni me Lazer
Testimi i Shkallës së Rrjedhjes së Hall-it
Testimi i dendësisë së masës

Prodhimi dhe kontrolli i cilësisë mund të ndjekin standardet përkatëse të pluhurit metalik, siç është ASTM F3049 , në varësi të gradës specifike të materialit dhe kërkesave të klientit.

Zbatime të gjera industriale

Ky pluhur metalik me rezistencë të lartë ndaj korrozionit mund të përdoret për:

Hapësira ajrore: Komponentë strukturorë të lehtë dhe me rezistencë të lartë dhe pjesë rezistente ndaj nxehtësisë.

Energjia: Komponentë të naftës dhe gazit, pjesë rezistente ndaj korrozionit dhe pajisje industriale të energjisë.

Prodhimi i Veglave dhe Formave: Forma injeksioni, forma derdhjeje me presion, punime me vegla precize dhe aplikime riparimi që kërkojnë fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit.

Prodhim Industrial Aditiv: Komponentë metalikë kompleksë, pjesë të personalizuara, prototipa dhe prodhim me vëllim të ulët.

Zgjidhje me Pluhur të Personalizuar

Shpërndarja e madhësisë së grimcave, rruga e përgatitjes së pluhurit dhe specifikimet e materialit mund të zgjidhen ose personalizohen sipas pajisjeve të prodhimit aditiv të klientit, kërkesave të procesit dhe objektivave përfundimtarë të performancës së komponentëve.

ParametërSpecifikim
Lloji i produktitPluhur aliazh hekuri me rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit
Kategoria e materialevePluhur për aliazh metali me bazë hekuri
Procesi i Prodhimit të PluhuritAtomizimi i gazit VIGA / EIGA
Morfologjia e pluhuritShumë sferike
Madhësia tipike e grimcave15-53μm
Përmbajtja e oksigjenit<% 0.1
Fortësia tipike pas përpunimitHRC 35–50
Rezistenca tipike në tërheqje> 1000 MPa
Proceset PrimareProdhim SLM / DMLS / EBM / Metal Aditiv Prodhim
Karakteristikat e pluhuritSfericitet i lartë, rrjedhshmëri e mirë, shpërndarje e kontrolluar e madhësisë së grimcave
Analiza kimikeOES
Testimi i Madhësisë së GrimcaveDifraksioni me lazer
Testimi i rrjedhshmërisëMatësi i rrjedhës së Hall-it
Testimi i densitetitDendësia e madhe
Standardi i ReferencësASTM F3049
Vetitë kryesoreFortësi e lartë, rezistencë ndaj korrozionit, stabilitet termik
Aplikime tipikePrintim 3D i Metaleve, Komponentë Industrialë, Komponentë Energjie, Vegla Punimi dhe Prodhimi i Formave
Përshtatja e Madhësisë së GrimcaveNë dispozicion sipas kërkesave të procesit

Zgjidhje të Avancuara të Prodhimit të Rekomanduara

Eksploroni portofolin përkatës të pajisjeve industriale me performancë të lartë të Greenstone, të projektuara për të plotësuar objektivat tuaja të prodhimit në të gjithë veshjen me lazer, prodhimin aditiv DED, pastrimin me lazer, inxhinierinë e sipërfaqeve, automatizimin preciz dhe përpunimin e avancuar të materialeve. Çdo zgjidhje është projektuar strategjikisht për të zgjeruar aftësitë e prodhimit, për të rritur efikasitetin e procesit dhe për të mbështetur inovacionin industrial të shkallëzueshëm.

Nga sistemet modulare lazer deri te platformat inteligjente të prodhimit plotësisht të integruara, Greenstone u ofron klientëve teknologji të ndërlidhura që ofrojnë fleksibilitet, saktësi dhe përsosmëri operacionale më të madhe për mjediset moderne globale të prodhimit.