Komponente metalurške opreme običajno delujejo v ekstremnih obratovalnih pogojih, vključno z visokimi temperaturami, nihajočimi obremenitvami, cikličnimi toplotnimi šoki, korozijo, obrabo in utrujenostjo. Mnogi deli iz litega železa so zelo dovzetni za korozijo in obrabo, zato je treba pogosto menjati in vzdrževati. Pri proizvodnji kovinskih plošč komponente, kot so valjčni in tekoči valji, zahtevajo izjemno visoko kakovost površine. Za te široko uporabljene dele z visoko frekvenco vzdrževanja sta podaljšanje življenjske dobe in zmanjšanje stroškov vzdrževanja ključnega pomena za razvoj industrije.

Trenutno se površinske zaščitne plasti za jeklene in metalurške komponente opreme proizvajajo predvsem z galvanizacijo, termičnim brizganjem in obločnim varjenjem. tehnologija laserske obloge ponuja znatno izboljšano vzdržljivost premaza in podaljšano življenjsko dobo, hkrati pa skrajša cikle popravil. Lasersko oblaganje zagotavlja tudi večjo fleksibilnost pri nadzoru debeline in učinkovitosti premaza, zaradi česar je vrhunska rešitev za krepitev površin in obnovo, odporno proti obrabi, v metalurških aplikacijah.

1. prizor: Lasersko oblaganje valjev valjarne

Valjci valjnih mlinov so najpomembnejši potrošni materiali v jeklarski industriji. Njihova kakovost neposredno vpliva na učinkovitost mlinov in kakovost površine končnega izdelka, zato je napredna tehnologija površinske obdelave bistvena. Med tipične načine odpovedi valjev spadajo termično razpokanje, oluščenje, utrujenostna obraba in abrazivna obraba.

Tehnologija laserskega oblaganja omogoča izbiro optimiziranih zlitin v prahu in procesnih parametrov glede na material valja, delovne pogoje in tehnične zahteve. Ta postopek doseže močno metalurško vez med prevleko in podlago, pri čemer nastane gosta plast oblaganja s površinsko trdoto, ki običajno doseže 50–60 HRC, kar znatno izboljša odpornost proti obrabi in udarcem.

V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami popravil, visokohitrostno lasersko oblaganje ponuja manjši vnos toplote, kar zmanjšuje območje vpliva toplote in preprečuje prekomerno utrjevanje osnovnega materiala, ki lahko ovira obdelavo. Premaz kaže enakomerno porazdelitev trdote, kar preprečuje lokalizirane trde madeže, ki bi lahko opraskali jeklene plošče. Posledično lasersko obloženi valji dosegajo večkratno izboljšanje vzdržljivosti, odpornosti proti obrabi in udarnim lastnostim, kar močno podaljša življenjsko dobo in zmanjša stroške vzdrževanja pri proizvodnji jekla.

2. prizor: Lasersko oblaganje vodilnih koles

Vodilna kolesa so ključni potrošni sestavni deli v proizvodnih linijah za toplo valjane palice in igrajo bistveno vlogo pri ohranjanju delovanja valjarne in učinkovitosti proizvodnje. Med uporabo imajo številna vodilna kolesa nezadostno toplotno odpornost, oprijem jekla, slabo odpornost proti obrabi in neustrezno odpornost proti toplotni utrujenosti. Te težave skrajšajo življenjsko dobo in negativno vplivajo na kakovost izdelka.

Tehnologija laserskega oblaganja ponuja zelo učinkovito rešitev zaradi svoje nizka stopnja redčenja, majhno območje vpliva toplote in enostavna avtomatizacijaZ izbiro optimiziranih zlitin za oblaganje in procesnih parametrov lasersko oblaganje znatno izboljša odpornost vodilnega kolesa proti obrabi, koroziji, utrujenosti in razpokam. Tipična debelina oblaganja se giblje od 1 – 3 mm, s površinsko trdoto, ki pogosto presega 60 HRC.

Po laserskem oblaganju je mogoče vodilna kolesa ponovno uporabiti z bistveno daljšo življenjsko dobo, kar izboljša razpoložljivost opreme in znatno zmanjšanje stroškov vzdrževanja in obratovanja pri valjanju jekla.