Stopnja izkoristka finega prahu presega 70 %, tehnologija izdelave prahu s plazemsko rotirajočo elektrodo za atomizacijo – uspešno dostavljena tujim strankam

Februar 8, 2024

Pred nekaj leti je SLAM kupil novo parcelo in zgradil poslovno stavbo ter dve tovarniški stavbi, od katerih so nekatere že predane v uporabo. V novi tovarniški stavbi so v proizvodnji vrste opreme za izdelavo prahu s plazemsko rotirajočo elektrodo za atomizacijo (PREP).

Industrijska oprema za visokohitrostno plazemsko rotirajočo elektrodo za atomizacijo (PREP) naslednje generacije za proizvodnjo prahu

Za razliko od opreme za izdelavo prahu z vakuumsko zračno atomizacijo oprema za izdelavo prahu z atomizacijo s plazmo, ki se vrti v elektrodi, ni velika. Njeno načelo izdelave prahu temelji na tem, da plazma ustvari oblok in stopi konec hitro vrteče se elektrodne palice ter s pomočjo centrifugalne sile, ki jo ustvari hitro vrtenje elektrodne palice, razprši staljeno kovino v drobne kapljice. Razpršene kovinske kapljice se po izmenjavi toplote z atmosfero kondenzirajo v sferični prah.

Trenutno SLAM industriji zagotavlja opremo za izdelavo prahu z ultra visokohitrostno plazemsko rotirajočo elektrodo za atomizacijo, vključno z Namizna oprema za izdelavo prahu GSTPA-D za znanstvene raziskave in Oprema za industrijsko izdelavo prahu nove generacije GSTPA-NPred kratkim je podjetje prvič predstavilo namizno opremo za izdelavo prahu na tujem trgu, kjer je bila v tujem podjetju opravljena namestitev, usposabljanje in poskusna proizvodnja, nato pa je bila uspešno dostavljena stranki.

Soočeni z medkulturno komunikacijo in kompleksnim delovnim okoljem, so tehniki SLAM uspešno opravili projektne naloge z visokim občutkom odgovornosti in profesionalnimi tehničnimi sposobnostmi. Stranke so zelo pohvalile odlično in stabilno delovanje opreme ter strokovne storitve usposabljanja. Stranka je dejala: »SLAM-ova oprema za izdelavo prahu s plazemsko rotirajočo elektrodo ima majhen odtis, preprosto upravljanje, nizek delovni hrup ter proizvaja kovinske prahove z visoko sferičnostjo, nizko vsebnostjo nečistoč, visokim izkoristkom finega prahu in stabilnim delovanjem, kar nam zagotavlja veliko podporo pri razvoju novih materialov. Poleg opreme za izdelavo prahu smo v prihodnosti pripravljeni na vsestransko sodelovanje s SLAM-om na področju 3D-tiskanja z elektronskim žarkom v praškasti postelji.«

Tokrat dobavljena namizna oprema za izdelavo prahu GSTPA-D PREP je primerna za hiter razvoj in proizvodnjo majhnih serij visokokakovostnih sferičnih kovinskih prahov različnih blagovnih znamk ter lahko proizvaja različne blagovne znamke prahov, vključno z visokotemperaturnimi zlitinami, ognjevzdržnimi kovinami in zlitinami, legiranimi jekli, bakrovimi zlitinami, titanovimi zlitinami itd. Zaradi izjemno visoke delovne hitrosti (40000–50000 vrt/min) izkoristek finega prahu visokotemperaturnih zlitin pod 53 μm presega 80 %, kar prekinja ustaljeno prepričanje, da je izkoristek finega prahu, pridobljenega s plazemsko rotacijsko atomizacijo, nizek. Oprema in tehnologija za izdelavo prahu sta leta 2021 osvojili prvo nagrado v kitajski industriji neželeznih kovin v znanosti in tehnologiji.

SLAM je kot prvo podjetje na Kitajskem, ki je razvilo in industrializiralo opremo za izdelavo praška PREP, razvil opremo za izdelavo praška PREP serije GSTPA-D in GSTPA-N50/75 za povpraševanje po visokokakovostnih sferičnih kovinskih praških na področjih 3D-tiskanja kovin, vročega izostatičnega stiskanja, brizganja itd. ter jo uspešno prodal na področju vesoljske in vesoljske industrije, kalupov, biomedicine in znanstvenih raziskav. V zadnjih letih je domači tržni delež presegel 90 %. Uspešna dobava opreme v tujino tokrat pomeni trden korak v razvoju opreme za izdelavo praška SLAM na čezmorskem trgu. V prihodnje bo podjetje še naprej izboljševalo kakovost izdelkov in storitev, da bi omogočilo več kitajske "pametne" proizvodnje, da se preseli iz Kitajske v svet.

Namizna oprema za izdelavo prahu GSTPA-D Primeren je za hitro raziskovanje in razvoj majhnih serij večvrstnih sferičnih kovinskih prahov na fakultetah, univerzah in znanstvenoraziskovalnih inštitutih. Delovna hitrost elektrodne palice je ~50000 vrt/min, kar omogoča hitro raziskovanje, razvoj in proizvodnjo majhnih serij stotin novih materialov v prahu, kot so titanove zlitine, aluminijeve zlitine, visokotemperaturne zlitine, visokoentropijske zlitine, ognjevzdržne zlitine, bakrove zlitine itd.

Oprema za izdelavo praška industrijskega razreda GSTPA-N Primeren je za serijsko proizvodnjo finih prahov (15–53 μm), kot so visokotemperaturne zlitine na osnovi niklja in visokotrdnostna jekla. Z združevanjem prednosti visoke hitrosti in serijske proizvodnje lahko doseže neprekinjeno in stabilno proizvodnjo elektrodnih palic s premerom 50 mm in 75 mm s hitrostjo 24000–30000 vrt/min, stopnja izkoristka finega prahu pa presega 70 %. Ima značilnosti visoke energijske gostote in visoke kakovosti prahu.

Michael Shea

Michael Shea – direktor za čezmorske dejavnosti, vodja globalnega poslovnega razvoja in višji strokovnjak za tehnični inženiring Michael Shea je direktor za čezmorske dejavnosti pri Greenstoneu in zelo vsestranski višji strokovnjak za tehnični inženiring, ki združuje globalno poslovno vodstvo z globokim multidisciplinarnim strokovnim znanjem na področju laserskega oblaganja, aditivne proizvodnje kovin DED, laserskega čiščenja, laserskega kaljenja, modernizacije industrijske opreme in napredne integracije proizvodnih sistemov. Z bogatimi izkušnjami tako na področju razvoja mednarodnih trgov kot tudi implementacije celotnega spektra industrijskih tehnologij ima Michael ključno vlogo pri spodbujanju globalne širitve Greenstonea, hkrati pa zagotavlja tehnično odličnost v različnih aplikacijah za stranke. Njegova edinstvena profesionalna moč je v brezhibnem povezovanju komercialne strategije, inženirskega strokovnega znanja in…

Preberite več člankov Michaela Shee