Systém podávania prášku GREENSTONE so šiestimi zásobníkmi pre laserové nanášanie
Prezentácia charakteristík zariadenia
GREENSTONE GSTP-PFM6 je vysokovýkonný systém podávania prášku so šiestimi zásobníkmi určený pre pokročilé laserové nanášanie, riadené nanášanie energie (DED) a aplikácie aditívnej výroby kovov.
Systém je vybavený šiestimi nezávisle ovládanými zásobníkmi na prášok a technológiou presnej pneumatickej dopravy prášku a poskytuje vysoko presné dodávanie prášku s presnosťou podávania až ±1 %. Podporuje nezávislé podávanie prášku, rýchlu zmenu materiálu, proporcionálne miešanie prášku a nanášanie viacerých materiálov, pričom udržiava stabilnú prepravu prášku na dlhé vzdialenosti a minimalizuje hromadenie prášku alebo upchatie potrubia.
GSTP-PFM6, určený pre priemyselnú výrobu, výskumné laboratóriá a špičkové systémy aditívnej výroby, ponúka výnimočnú flexibilitu pre vývoj komplexných zliatin, funkčne triedené materiály (FGM), viacvrstvové nanášanie a automatizované výrobné linky na laserové nanášanie.
1. Šesť nezávislých kanálov na podávanie prášku
Šesť samostatne ovládaných zásobníkov prášku poskytuje maximálnu flexibilitu pre nezávislé podávanie, automatické prepínanie prášku, proporcionálne miešanie a spracovanie viacerých materiálov.
2. Vysoko presné dávkovanie prášku
Riadiaci systém s uzavretou slučkou a presnou reguláciou hmotnostného prietoku poskytuje presnosť podávania prášku až do ±1 %, čím zaisťuje stabilnú kvalitu nanášania a opakovateľný výrobný výkon.
3. Schopnosť výroby z viacerých materiálov
Šesťkanálová konfigurácia umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi kovovými práškami alebo simultánne miešanie práškov, vďaka čomu je ideálna pre vývoj zliatin, funkčne triedené materiály (FGM) a pokročilé aditívne výrobné procesy.
4. Široká kompatibilita s práškom
Kompatibilné s kovovými práškami, zliatinovými práškami, keramickými práškami a kompozitnými materiálmi s veľkosťou zrna od 20 do 300 mesh. Optimalizované kanály na dopravu prášku zabezpečujú spoľahlivý a konzistentný tok prášku pre širokú škálu materiálov.
5. Stabilná diaľková doprava prášku
Pokročilá technológia pneumatickej dopravy minimalizuje usadzovanie prášku, znižuje upchatie potrubia a udržiava nepretržitú a stabilnú prepravu prášku počas dlhých výrobných cyklov.
6. Plne uzavretá ochrana proti prachu
Systém utesnených nádob s práškom účinne chráni prášky pred vlhkosťou, oxidáciou a kontamináciou prostredia a zároveň zlepšuje účinnosť využitia prášku a stabilitu pri skladovaní.
7. Integrácia priemyselnej automatizácie
Podporuje priemyselné komunikačné protokoly vrátane I/O a TCP/IP pre bezproblémovú integráciu s laserovými zariadeniami na obrábanie, CNC systémami, priemyselnými robotmi a plne automatizovanými výrobnými linkami.
8. Modulárny rozširujúci dizajn
Modulárna architektúra umožňuje budúce rozšírenie, prispôsobené konfigurácie práškových kanálov, voliteľné ohrev, miešanie, kontinuálne dopĺňanie prášku a ďalšie funkcie špecifické pre danú aplikáciu.
9. Navrhnuté pre priemyselnú výrobu
GSTP-PFM6 je ideálny pre kontinuálnu výrobu, špičkový výskum, letecké komponenty, energetické zariadenia, opravy foriem, ťažký priemysel a pokročilé aplikácie laserového nanášania, ktoré vyžadujú viacero práškových materiálov.
| Parameter | špecifikácia |
|---|---|
| Modelka | GSTP-PFM6 |
| Množstvo hlavne s prachom | Šesť kanistrov |
| Objem hlavne s prachom | 2 l / 5 l |
| Technológia dávkovania prášku | Pneumatická doprava prášku |
| Kanály na podávanie prášku | 6 nezávislé kanály |
| Rozsah prietokovej rýchlosti | 1 – 25 l |
| Rozsah tlaku | 2–6 takty |
| Presnosť podávania prášku | ± 1% |
| Rýchlosť podávania prášku | 1-300 g/min |
| Veľkosť častíc prášku | 20–300 ôk |
| Kompatibilita práškových materiálov | Kovový prášok, zliatinový prášok, keramický prášok, kompozitný prášok |
| Režimy kŕmenia | Nezávislé podávanie, prepínanie prášku, miešanie prášku, podávanie viacerých materiálov |
| Rýchlosť práškovej panvice | 0–15 ot./min |
| Typ motora | Servo motor |
| Ovládacie rozhranie | Vstup/výstup, TCP/IP |
| diaľkové ovládanie | Podporované |
| Zdroj | V 220 |
| typické aplikácie | Laserové oplášťovanie, aditívna výroba DED, viacmateriálové nanášanie, funkčne triedené materiály (FGM), povrchové inžinierstvo, priemyselné opravy |
Odporúčané riešenia pre pokročilú výrobu
Preskúmajte súvisiace portfólio vysokovýkonných priemyselných zariadení spoločnosti Greenstone, ktoré sú navrhnuté tak, aby dopĺňali vaše výrobné ciele v oblasti laserového nanášania, aditívnej výroby DED, laserového čistenia, povrchového inžinierstva, presnej automatizácie a pokročilého spracovania materiálov. Každé riešenie je strategicky navrhnuté tak, aby rozširovalo výrobné možnosti, zvyšovalo efektivitu procesov a podporovalo škálovateľné priemyselné inovácie.
Od modulárnych laserových systémov až po plne integrované inteligentné výrobné platformy, Greenstone poskytuje zákazníkom prepojené technológie, ktoré prinášajú väčšiu flexibilitu, presnosť a prevádzkovú excelentnosť pre moderné globálne výrobné prostredia.
