Priemyselný robotický systém laserového nanášania kovových povrchov a aditívnu výrobu

Prezentácia charakteristík zariadenia

Robotická stanica Greenstone GCoatingR6000 pre laserové nanášanie kovov je plne automatizovaný systém laserového nanášania kovov vyvinutý na presnú obnovu povrchov, nanášanie povlakov odolných proti opotrebeniu, rozmerovú obnovu a aditívnu výrobu kovov. Systém kombinuje vysokovýkonný vláknový laser, priemyselný robot, inteligentnú technológiu podávania prášku a pokročilé riadenie pohybu a poskytuje stabilné, opakovateľné a vysokoúčinné laserové nanášanie kovov pre modernú priemyselnú výrobu.

Pracovná stanica integruje vysokovýkonný laserový zdroj, presnú laserovú nanášaciu hlavu, priemyselný robot, vysoko presný podávač prášku, trojrozmernú pracovnú plošinu, systém vodného chladenia, centralizovanú elektrickú skriňu a inteligentný riadiaci softvér do kompletného automatizovaného výrobného riešenia.

Jeho robotický viacosový pohyb umožňuje flexibilné spracovanie zložitých geometrií, zakrivených povrchov, voľných tvarov komponentov a stredne veľkých priemyselných dielov. Kritické parametre spracovania – vrátane výkonu laseru, ohniskovej polohy, rýchlosti skenovania, rýchlosti podávania prášku, prietoku ochranného plynu, trajektórie robota a procesnej stratégie – sú digitálne riadené, aby sa zabezpečila vynikajúca metalurgická väzba a vysoko konzistentná kvalita povlaku.

Systém GCoatingR6000, navrhnutý pre nepretržitú priemyselnú výrobu, je ideálny na opravy súčiastok, repasovanie, vylepšovanie funkčných povrchov a aditívnu výrobu kovov. Systém vytvára husté plátované vrstvy s nízkym riedením, minimálnou tepelnou deformáciou, vynikajúcou rozmerovou presnosťou a výrazne zníženými požiadavkami na následné spracovanie.

Plne automatizovaná robotická prevádzka

Priemyselný robot vykonáva kontinuálne viacosové laserové oplášťovanie s vysokou presnosťou polohovania, vynikajúcou opakovateľnosťou a stabilnou kvalitou spracovania pre zložité obrobky.

Vynikajúce metalurgické spájanie

Optimalizované rozloženie laserovej energie a presné podávanie prášku vytvárajú husté povlaky s nízkou mierou riedenia a zároveň zachovávajú legujúce vlastnosti naneseného materiálu.

Inteligentné riadenie procesov

Výkon laseru, ohniskovú polohu, rýchlosť skenovania, rýchlosť podávania prášku, prietok ochranného plynu a parametre pohybu robota je možné nezávisle naprogramovať pre opakovateľnú výrobu.

Vynikajúca kvalita náteru

Vytvára hladké a rovnomerné plátované vrstvy s vynikajúcou rozmerovou presnosťou a kontrolovanou variáciou výšky povlaku v rozmedzí 0.3 mm , čo znižuje následné obrábanie a brúsenie.

Vysoká efektivita výroby

Robotická automatizácia umožňuje nepretržité spracovanie, zvýšenú produktivitu, konzistentnú kvalitu a zníženú závislosť od manuálnej obsluhy.

Flexibilná materiálová kompatibilita

Vhodné na spracovanie nehrdzavejúcej ocele, zliatin na báze niklu, zliatin na báze kobaltu, zliatin medi, kovovo-keramických povlakov a rôznych práškových technických zliatin.

Riadené nanášanie energie s podávaním prášku

Presný systém podávania prášku nosným plynom zaisťuje stabilné dodávanie prášku a efektívne využitie materiálu pre vysoko kvalitné laserové nanášanie kovov.

Modulárna priemyselná platforma

Pracovisko je možné konfigurovať s rôznym výkonom lasera, zaťažením robota, pracovnými stolmi, polohovačmi a automatizačnými modulmi, aby sa splnili rôzne výrobné požiadavky.

Znížené následné spracovanie

Nízke riedenie, minimálny tepelný príkon, vynikajúca geometria húsenice a rovnomerná kvalita povrchu výrazne skracujú čas obrábania po laserovom naváraní.

Široké priemyselné aplikácie

Vhodné na opravu foriem, hriadeľov, valčekov, hydraulických komponentov, častí strojárskych strojov, banských zariadení, energetických zariadení, priemyselného náradia a rôznych vysokohodnotných kovových komponentov.

Položkašpecifikácia
ModelkaGCoatingR6000
Typ strojaRobotické laserové obkladanie
Typ laseruVysokovýkonný vláknový laser
Možnosti napájania lasera6 kW / 8 kW / 12 kW
Priemer laserového boduØ3–5 mm
Účinnosť laserového oplášťovania0.25–1.0 m²/h
Hrúbka jednovrstvového obkladu0.1 – 3.0 mm
Šírka jednovrstvového obkladuAž do 5 mm
Hrúbka viacvrstvového obkladu5 – 10 mm
Maximálna veľkosť spracovaniaAž do 1000 mm
Maximálna hmotnosť obrobkuDo 1000 kg
Zmena výšky náteru<0.3 mm
Metóda podávania práškuDávkovanie práškového nosného plynu
Ochranný plynArgón (Ar), Hélium (He)
Pohybový systémViacosový priemyselný robot + 3D pracovná platforma
Pohonný systémPresný servomotor
Laserová plátovacia hlavaPresná prášková laserová hlava na obkladanie
Použiteľné materiályNerezová oceľ, niklové zliatiny, kobaltové zliatiny, medené zliatiny, kovovo-keramické povlaky, práškové technické zliatiny
typické aplikácieOprava kovových povrchov, Povrchy odolné voči opotrebovaniu, Repasovanie súčiastok, Aditívna výroba kovov, Vylepšenie funkčných povrchov
kontrolórPLC spoločnosti Siemens
Rozhranie ľudského stroja10-palcová priemyselná farebná dotyková obrazovka
control SoftwareInteligentný softvér na riadenie laserového oplášťovania
ChladeniePriemyselný chladič vody
ZdrojAC 380 V ±10 %, 50/60 Hz, trojfázový, päťvodičový
Oblasť inštaláciePribližne 3 – 5 m²
Hmotnosť strojaPribližne 1000 kg
Režim výrobyPlne automatická nepretržitá prevádzka
Voliteľné konfigurácieDuálny podávač prášku, rotačný polohovač, lineárna dráha, vizuálne polohovanie, automatické programovanie, systém odsávania prachu, bezpečnostný kryt, diaľkové monitorovanie, integrácia MES/ERP

Odporúčané riešenia pre pokročilú výrobu

Preskúmajte súvisiace portfólio vysokovýkonných priemyselných zariadení spoločnosti Greenstone, ktoré sú navrhnuté tak, aby dopĺňali vaše výrobné ciele v oblasti laserového nanášania, aditívnej výroby DED, laserového čistenia, povrchového inžinierstva, presnej automatizácie a pokročilého spracovania materiálov. Každé riešenie je strategicky navrhnuté tak, aby rozširovalo výrobné možnosti, zvyšovalo efektivitu procesov a podporovalo škálovateľné priemyselné inovácie.

Od modulárnych laserových systémov až po plne integrované inteligentné výrobné platformy, Greenstone poskytuje zákazníkom prepojené technológie, ktoré prinášajú väčšiu flexibilitu, presnosť a prevádzkovú excelentnosť pre moderné globálne výrobné prostredia.