Priemyselný laserový systém ohrevu kompozitných materiálov pre kontinuálne teplotné spracovanie
Prezentácia charakteristík zariadenia
Automatický laserový ohrev kompozitných materiálov GSTLH2000 je vysokovýkonné laserové riešenie tepelného spracovania špeciálne vyvinuté na presné ohrev, teplotne riadené spracovanie, výrobu kompozitných materiálov a výrobu komponentov s dlhými osami. Systém kombinuje vysokovýkonnú technológiu vláknového laseru, priemyselnú robotickú automatizáciu, inteligentnú reguláciu teploty a presné riadenie pohybu, aby poskytoval stabilné, opakovateľné a energeticky úsporné tepelné spracovanie pre náročné priemyselné aplikácie.
Systém, navrhnutý pre zložité trojrozmerné geometrie a extra dlhé obrobky, podporuje konfigurovateľný viacosový robotický pohyb, čo umožňuje presné polohovanie laserom na zakrivených povrchoch, asymetrických profiloch a súvislých rúrkových štruktúrach. Poskytuje vysoko rovnomerné rozloženie tepla a zároveň zachováva výnimočnú teplotnú stabilitu počas celého cyklu spracovania.
Inteligentný systém regulácie teploty s uzavretou slučkou nepretržite monitoruje a upravuje laserový výstup v reálnom čase, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu ohrevu a zároveň minimalizuje tepelné výkyvy. Technológia variabilného laserového bodu sa automaticky prispôsobuje rôznym hrúbkam materiálu a požiadavkám na spracovanie, čím poskytuje optimalizovanú hustotu energie a vynikajúcu tepelnú rovnomernosť.
GSTLH2000 sa široko používa pri vytvrdzovaní kompozitných materiálov, zváraní termoplastov, presnom povrchovom ohreve, tepelne asistovanom tvárnení, spracovaní uhlíkových vlákien, príprave keramických povlakov a ďalších pokročilých aplikáciách tepelnej výroby, ktoré vyžadujú presné riadenie teploty a opakovateľnú kvalitu výroby.
Jeho modulárna architektúra umožňuje flexibilné prispôsobenie pre rôzne prostredia priemyselnej automatizácie, vďaka čomu je vhodný ako pre samostatné výrobné bunky, tak aj pre plne integrované inteligentné výrobné linky.
Inteligentné riadenie pohybu vo viacerých osiach
Podporuje konfigurovateľný koordinovaný pohyb v 6 – 10 osiach, čo poskytuje vynikajúcu flexibilitu pre zložité povrchy, dlhé komponenty, rúrkové štruktúry a veľké kompozitné obrobky.
Vysoko presná konštantná regulácia teploty
Integrované infračervené monitorovanie teploty a inteligentné riadenie v uzavretej slučke nepretržite regulujú laserový výkon, aby sa počas celého procesu ohrevu udržiavala stabilná povrchová teplota.
Rovnomerná distribúcia tepla
Pokročilé riadenie laserového lúča zaisťuje homogénne rozloženie tepla v celej oblasti spracovania, čím sa znižujú teplotné gradienty a zároveň zlepšuje konzistencia produktu.
Technológia nastaviteľných laserových bodov
Variabilné veľkosti laserových bodov sa automaticky prispôsobujú rôznym geometriám súčiastok a hrúbkam materiálov, čím optimalizujú využitie energie a efektivitu spracovania.
Schopnosť spracovať veľké obrobky
Je určený pre komponenty s dlhými osami od približne 2 do 10 metrov, vďaka čomu je vhodný pre nadrozmerné priemyselné diely vyžadujúce nepretržité tepelné spracovanie.
Vynikajúca teplotná stabilita
Riadenie procesov v reálnom čase minimalizuje kolísanie teploty počas dynamického robotického pohybu, čím zabezpečuje opakovateľnú kvalitu ohrevu pre vysokohodnotné komponenty.
Flexibilná integrácia automatizácie
Kompatibilné s priemyselnými robotmi, polohovacími systémami, automatizovanými výrobnými linkami a inteligentnými výrobnými systémami pre plne automatizovanú prevádzku.
Vysoká energetická účinnosť
Laserové ohrev sústreďuje energiu presne tam, kde je to potrebné, čím sa znižuje celková spotreba energie a zároveň minimalizuje zbytočné ohrev okolitých materiálov.
Modulárna architektúra systému
Škálovateľná platforma podporuje prispôsobené konfigurácie výkonu laseru, robotické rozmiestnenie, pohybové systémy a možnosti automatizácie na uspokojenie rôznych výrobných požiadaviek.
Široké priemyselné aplikácie
Vhodné na spracovanie kompozitných materiálov, výrobu uhlíkových vlákien, zváranie termoplastov, presné povrchové ohrevy, tepelne asistované tvárnenie, pokročilé tepelné spracovanie a ďalšie priemyselné teplotne riadené výrobné aplikácie.
| Položka | špecifikácia |
|---|
| Modelka | GSTLH2000 |
| Typ laseru | Fiber Laser |
| Možnosti napájania lasera | 3 kW / 4 kW / 6 kW |
| Systém dodávania vlákien | Vláknové jadro 600 μm alebo 1000 μm, 20 m optický kábel |
| Laserová vykurovacia optika | Presná laserová vykurovacia optika |
| Šírka laserového bodu | 5–30 mm / 5–40 mm / 5–60 mm (v závislosti od konfigurácie lasera) |
| regulácia teploty | Inteligentná regulácia konštantnej teploty v uzavretej slučke |
| Monitorovanie teploty | Infračervený systém spätnej väzby teploty |
| Pohybový systém | Priemyselný robot + systém presného polohovania |
| Konfigurácia osi | Koordinovaný pohyb 6–10 osí (konfigurovateľný) |
| Dĺžka spracovania | Približne 2–10 m obrobkov |
| Použiteľné materiály | Kompozitné materiály, kompozity z uhlíkových vlákien, termoplastické kompozity, technické materiály |
| typické aplikácie | Ohrev kompozitných materiálov, vytvrdzovanie uhlíkových vlákien, zváranie termoplastov, povrchový ohrev, tvárnenie s pomocou tepla, tepelné spracovanie |
| Režim laserového ohrevu | Nepretržité ohrev s konštantnou teplotou |
| Elektrický riadiaci systém | PLC Siemens S7-1500 |
| Rozhranie ľudského stroja | Priemyselný dotykový displej HMI |
| control Software | Softvér na inteligentné riadenie procesov |
| Rovnomernosť vykurovania | Vysoká rovnomernosť s inteligentným ovládaním lúča |
| Režim výroby | Nepretržitá priemyselná prevádzka |
| Úroveň automatizácie | Plne automatické |
| Chladenie | Priemyselný vodný chladiaci systém |
| Zdroj | AC 380 V ±10 %, 50/60 Hz, trojfázové |
| Voliteľné konfigurácie | Vizuálne polohovanie, automatické nakladanie a vykladanie, prispôsobené upínacie prípravky, rozšírená lineárna dráha, diaľkové monitorovanie, integrácia MES/ERP |
| Priemyselné aplikácie | Letecké kompozity, automobilové komponenty, energetické zariadenia, tlakové nádoby, rúrkové výrobky, výroba pokročilých kompozitov |
Odporúčané riešenia pre pokročilú výrobu
Preskúmajte súvisiace portfólio vysokovýkonných priemyselných zariadení spoločnosti Greenstone, ktoré sú navrhnuté tak, aby dopĺňali vaše výrobné ciele v oblasti laserového nanášania, aditívnej výroby DED, laserového čistenia, povrchového inžinierstva, presnej automatizácie a pokročilého spracovania materiálov. Každé riešenie je strategicky navrhnuté tak, aby rozširovalo výrobné možnosti, zvyšovalo efektivitu procesov a podporovalo škálovateľné priemyselné inovácie.
Od modulárnych laserových systémov až po plne integrované inteligentné výrobné platformy, Greenstone poskytuje zákazníkom prepojené technológie, ktoré prinášajú väčšiu flexibilitu, presnosť a prevádzkovú excelentnosť pre moderné globálne výrobné prostredia.
