Komponenty hutníckych zariadení zvyčajne pracujú v extrémnych prevádzkových podmienkach vrátane vysokých teplôt, kolísavého zaťaženia, cyklických tepelných šokov, korózie, opotrebenia a únavy materiálu. Mnohé liatinové diely sú vysoko náchylné na koróziu a opotrebenie, čo si vyžaduje častú výmenu a údržbu. Pri výrobe plechov vyžadujú komponenty, ako sú valcovacie valce a dopravníkové valce, mimoriadne vysokú kvalitu povrchu. Pre tieto široko používané diely s vysokou frekvenciou údržby je predĺženie životnosti a zníženie nákladov na údržbu kľúčové pre rozvoj odvetvia.

V súčasnosti sa povrchové ochranné vrstvy pre oceľové a metalurgické komponenty zariadení vyrábajú hlavne galvanickým pokovovaním, tepelným striekaním a oblúkovým zváraním. laserová obkladová technológia ponúka výrazne zvýšenú odolnosť povlaku a predĺženú životnosť, pričom znižuje počet cyklov opráv. Laserové nanášanie tiež poskytuje väčšiu flexibilitu pri riadení hrúbky a výkonu povlaku, vďaka čomu je vynikajúcim riešením pre spevnenie povrchov a obnovu odolnú voči opotrebeniu v metalurgických aplikáciách.

Scéna 1: Laserové oplášťovanie valcov valcovní

Valce valcovníc sú najdôležitejšími spotrebnými komponentmi v oceliarskom priemysle. Ich kvalita priamo ovplyvňuje účinnosť valcovníc a kvalitu povrchu konečného výrobku, čo si vyžaduje pokročilú technológiu povrchovej úpravy. Medzi typické spôsoby porúch valcov patrí tepelné praskanie, odlupovanie, únavové opotrebenie a abrazívne opotrebenie.

Technológia laserového nanášania umožňuje výber optimalizovaných zliatinových práškov a procesných parametrov na základe materiálu valca, pracovných podmienok a technických požiadaviek. Tento proces dosahuje silnú metalurgickú väzbu medzi povlakom a substrátom, čím sa vytvára hustá plátovacia vrstva s povrchovou tvrdosťou typicky dosahujúcou 50 – 60 HRC, čo výrazne zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu.

V porovnaní s tradičnými technológiami opravy, vysokorýchlostné laserové opláštenie ponúka nižší tepelný príkon, minimalizuje tepelne ovplyvnenú zónu a zabraňuje nadmernému kaleniu základného materiálu, ktoré môže brániť obrábaniu. Povlak vykazuje rovnomerné rozloženie tvrdosti, čím zabraňuje lokálnym tvrdým miestam, ktoré by mohli poškriabať oceľové plechy. Vďaka tomu dosahujú laserom plátované valce niekoľkonásobné zlepšenie trvanlivosti, odolnosti proti opotrebovaniu a rázovej odolnosti, čím sa výrazne predlžuje životnosť a znižujú náklady na údržbu pri výrobe ocele.

Scéna 2: Laserové opláštenie vodiacich kolies

Vodiace kolesá sú kritickými spotrebnými komponentmi vo výrobných linkách na valcovanie za tepla a zohrávajú dôležitú úlohu pri udržiavaní prevádzkyschopnosti valcovacích liniek a efektívnosti výroby. Počas prevádzky trpí mnoho vodiacich kolies nedostatočnou tepelnou odolnosťou, priľnavosťou ocele, slabou odolnosťou proti opotrebovaniu a nedostatočnou tepelnou únavou. Tieto problémy skracujú životnosť a negatívne ovplyvňujú kvalitu výrobku.

Technológia laserového nanášania poskytuje vysoko efektívne riešenie vďaka svojmu nízka miera riedenia, malá tepelne ovplyvnená zóna a jednoduchá automatizáciaVýberom optimalizovaných plátovacích zliatin a procesných parametrov laserové plátovanie výrazne zvyšuje odolnosť vodiaceho kolesa proti opotrebovaniu, korózii, únavovej pevnosti a odolnosti voči praskaniu. Typická hrúbka plátovania sa pohybuje od 1 – 3 mm, s povrchovou tvrdosťou často presahujúcou 60 HRC.

Po laserovom opláštení je možné vodiace kolesá opätovne použiť s podstatne predĺženou životnosťou, čím sa zlepšuje dostupnosť zariadení a výrazné zníženie nákladov na údržbu a prevádzku v aplikáciách valcovania ocele.