Лазерная наплавка на основе никель-алюминия: создание твердосплавных головок алмазного качества.

2 октября 2025

Введение в лазерную наплавку в горнодобывающем оборудовании

Лазерная наплавка — это передовая технология модификации поверхности, повышающая долговечность и износостойкость горнодобывающего и тоннельного оборудования. 16 августа в Интеллектуальном производственном парке в высокотехнологичной промышленной зоне Янцюань производственная линия компании Qineng работала на полную мощность. Благодаря ряду процессов, включая лазерная оболочкаБлагодаря использованию инновационных новых материалов, таких как сверление, сварка, закалка и охлаждение, были изготовлены высокопрочные, искростойкие кирки для горнодобывающей промышленности.

Эти горные кирки являются важнейшими инструментами в угольной промышленности и при прокладке туннелей. Благодаря интеграции... технология лазерной наплавкиБлагодаря этому значительно улучшились их рабочие характеристики и срок службы.

Роль шахтерских кирок и распространенные проблемы.

Кирки для майнинга обычно делятся на две категории:

·  Ширер выбирает – используется в основном для добычи угля.

·   Выбор Roadheader – разработаны для прокладки туннелей и требуют повышенной твердости и прочности.

 Качество кирок, являющихся одним из наиболее часто используемых компонентов горнодобывающей техники, напрямую влияет на эффективность добычи. Традиционные кирки часто имеют следующие недостатки:

• Легко скалывается и трескается

• Коллапс головы

• Низкая износостойкость

• Частое сгибание или поломка

Эти проблемы не только увеличивают производственные затраты, но и снижают эффективность. Кроме того, обычные кирки при трении о камни генерируют большое количество искр, создавая угрозу безопасности, например, возгорание газа и взрывы в подземных угольных шахтах.

Достижения благодаря технологии лазерной наплавки

Чтобы преодолеть эти проблемы, Лазер Гринстоун разработано износостойкое покрытие на основе никель-алюминия с использованием лазерная оболочка Технологии в 2023 году. Это нововведение позволило создать первую в Китае головка из алмазного карбидного сплава с твердостью, позволяющей разбивать камни, F16.

Структура медиатора состоит из:

·  Бланк

·  Головка из сплава

·  Износостойкий слой, нанесенный лазером.

Путем сочетания высокотвердых материалов, таких как WC и C, со сплавами на основе кобальта, алмазная твердосплавная головка Обладает исключительной твердостью и прочностью. Твердость до 1962 HV20 обеспечивает:

·  В 3–5 раз более высокая износостойкость и ударопрочность чем традиционные твердосплавные головки

·  Повышение эффективности работы на 50%.

·  Снижение затрат на добычу полезных ископаемых на 30%.

·  Срок службы увеличивается в 2–3 раз

Благодаря этому твердосплавные головки, изготовленные методом лазерной наплавки, особенно подходят для работы с твердыми и шероховатыми угольными породами.

Инновации и промышленное влияние

В июне 2023 года был разработан метод подготовки данного изделия. лазерная наплавка сплавного покрытия Получен патент на изобретение. С тех пор алмазные твердосплавные наконечники запущены в опытно-промышленный производство, что знаменует собой прорыв в отечественном производстве инструментов для горнодобывающей промышленности.

Инновации посредством технология лазерной наплавки Это не только повышает долговечность горнодобывающего оборудования, но и способствует более безопасным и эффективным горным работам. Компания Greenstone Laser продолжает расширять границы возможностей промышленных материалов, поддерживая высококачественное экономическое и социальное развитие.

Венди Ван

Венди Ван – технический консультант, эксперт по решениям в области лазерной наплавки и аддитивного производства. Венди Ван – высококвалифицированный технический консультант в компании Greenstone, сочетающая в себе передовые знания в области лазерной наплавки, аддитивного производства металлов методом DED, промышленной обработки поверхностей и высокотехнологичных производственных решений с сильными стратегическими возможностями в области интеграции на глобальном рынке и координации технических ресурсов. Обладая глубокими знаниями в таких отраслях, как лазерная обработка материалов, системы аддитивного производства, оптимизация промышленного оборудования и коммерциализация передовых производственных решений, Венди играет решающую роль в объединении передовых инженерных технологий с практическими промышленными приложениями. Ее опыт позволяет глобальным клиентам Greenstone успешно решать сложные технические задачи, одновременно максимизируя эффективность производства, оборудование…

Читайте другие статьи Венди Ванг.