Коррозионностойкий высокопрочный порошок на основе сплава железа для 3D-печати металлов, SLM, DMLS и аддитивного производства.
Обзор продукта
Коррозионностойкий высокопрочный порошок на основе сплава железа разработан для аддитивного производства металлов и передовых промышленных применений, требующих сочетания высокой прочности, коррозионной стойкости, термической стабильности и надежной обработки порошка.
Полученный с использованием передовых технологий вакуумной индукционной плавки с газовым распылением (VIGA) или электродной индукционной плавки с газовым распылением (EIGA) , порошок обладает высокой сферичностью, контролируемым распределением частиц по размерам, низким содержанием кислорода и превосходной сыпучестью, что обеспечивает стабильное растекание порошка и равномерное формирование слоев в процессе аддитивного производства металлов.
Данный материал подходит для селективного лазерного плавления (SLM), прямого лазерного спекания металла (DMLS), электронно-лучевого плавления (EBM) и других совместимых процессов аддитивного производства металлов на основе порошков. Он может использоваться для высокопрочных конструкционных элементов, сложных прецизионных деталей, коррозионностойких компонентов, оснастки, пресс-форм, энергетического оборудования и других сложных промышленных применений.
Благодаря оптимизированной морфологии порошка и контролируемому качеству материала, этот сплав представляет собой надежное решение для материалов, начиная от разработки прототипов и заканчивая промышленным аддитивным производством металлов.
Высокая прочность и механические характеристики
После соответствующей обработки и термообработки изготовленные компоненты могут достигать высокой твердости и прочности на растяжение, сохраняя при этом ударную вязкость, необходимую для сложных промышленных применений. Согласно предоставленной информации о продукте, типичная твердость может достигать приблизительно HRC 35–50 , а прочность на растяжение превышает 1000 МПа , в зависимости от условий окончательной обработки и термообработки.
Отличная коррозионная стойкость
Система сплавов на основе железа разработана для обеспечения высокой коррозионной стойкости компонентов, работающих в сложных промышленных условиях. Это делает порошок пригодным для применения в энергетическом оборудовании, промышленном инструменте, пресс-формах, механических компонентах и других деталях, требующих как механической прочности, так и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Оптимизировано для аддитивного производства металлов.
Высокая сферичность порошка и контролируемое распределение частиц по размерам способствуют:
- Отличная текучесть порошка
- Равномерное распределение порошка
- Формирование стабильного слоя
- Стабильное поведение при плавлении
- Снижение риска дефектов печати, связанных с использованием порошка.
- Улучшенная воспроизводимость в процессе аддитивного производства.
Типичный диапазон размеров частиц 15–53 мкм подходит для распространенных применений лазерной порошковой наплавки, в зависимости от требований конкретного оборудования и процесса.
Порошок, распыленный газом VIGA / EIGA
Передовые технологии газовой атомизации VIGA и EIGA позволяют получать частицы высокой сферичности, контролировать химический состав, обеспечивать низкий уровень примесей и стабильное качество партий.
В предоставленной технической информации в качестве типичного целевого показателя указано содержание кислорода ниже 0.1% .
Контроль качества
Качество порошка можно оценить с помощью общепризнанных на международном уровне методов тестирования, в том числе:
Анализ химического состава (ОЭС)
Распределение частиц по размерам – лазерная дифракция
Испытание расхода по методу Холла
Тестирование объемной плотности
В зависимости от конкретного сорта материала и требований заказчика, производство и контроль качества могут осуществляться в соответствии с применимыми стандартами на металлические порошки, такими как ASTM F3049 .
Широкое промышленное применение
Этот высокопрочный коррозионностойкий металлический порошок может использоваться для:
Аэрокосмическая отрасль: легкие и высокопрочные конструкционные элементы и жаростойкие детали.
Энергетика: компоненты для нефтегазовой отрасли, коррозионностойкие детали и промышленное энергетическое оборудование.
Изготовление оснастки и пресс-форм: пресс-формы для литья под давлением, пресс-формы для литья под давлением, прецизионная оснастка и ремонтные работы, требующие высокой твердости и износостойкости.
Промышленное аддитивное производство: сложные металлические компоненты, детали, изготовленные по индивидуальному заказу, прототипы и мелкосерийное производство.
Индивидуальные порошковые решения
Распределение частиц по размерам, способ приготовления порошка и технические характеристики материала могут быть выбраны или настроены в соответствии с оборудованием для аддитивного производства заказчика, требованиями к процессу и целевыми показателями характеристик конечного компонента.
| Параметр | Параметр |
|---|---|
| Категория | Коррозионностойкий высокопрочный порошок из сплава железа |
| Материал Категория | Порошок металлического сплава на основе железа |
| Процесс производства порошка | VIGA / EIGA Газовая атомизация |
| Морфология порошка | Сильно сферический |
| Типичный размер частиц | 15 – 53 мкм |
| Содержание кислорода | < 80% |
| Типичная твердость после обработки | 35–50 HRc |
| Типичная прочность на разрыв | > 1000 МПа |
| Первичные процессы | SLM / DMLS / EBM / Аддитивное производство металлов |
| Характеристики порошка | Высокая сферичность, хорошая текучесть, контролируемое распределение частиц по размерам. |
| Химический анализ | OES |
| Анализ размера частиц | Лазерная дифракция |
| Испытание текучести | Расходомер Холла |
| Тестирование плотности | Насыпная плотность |
| Эталонный стандарт | ASTM F3049 |
| Основные свойства | Высокая прочность, коррозионная стойкость, термостойкость. |
| Типичные применения | Металлообработка методом 3D-печати, промышленные компоненты, компоненты для энергетической отрасли, изготовление инструментов и пресс-форм. |
| Настройка размера частиц | Доступно в соответствии с требованиями процесса. |
Рекомендуемые передовые решения для производства
Ознакомьтесь с портфолио высокопроизводительного промышленного оборудования Greenstone, разработанного для решения ваших производственных задач в таких областях, как лазерная наплавка, аддитивное производство DED, лазерная очистка, обработка поверхностей, прецизионная автоматизация и передовая обработка материалов. Каждое решение стратегически разработано для расширения производственных возможностей, повышения эффективности процессов и поддержки масштабируемых промышленных инноваций.
От модульных лазерных систем до полностью интегрированных интеллектуальных производственных платформ, компания Greenstone предоставляет клиентам взаимосвязанные технологии, обеспечивающие большую гибкость, точность и операционную эффективность в современных глобальных производственных средах.
