• Лазерная головка для наплавки под прямым углом 90° для компактной обработки под разными углами.

    Презентация характеристик оборудования

    Эта лазерная наплавочная головка — ключевой продукт, разработанный и выпущенный нашей компанией, подходящий для различных применений лазерной наплавки. Она имеет разнообразные настройки интерфейса и может использоваться с различными лазерами. Она обеспечивает эффективную и стабильную работу в течение длительного времени в промышленных процессах лазерной наплавки.

    Головка лазерной наплавки в основном обеспечивает преобразование и фокусировку лазерного пути для лазерной наплавки, генерируя достаточную плотность энергии для расплавления металлического порошка. Она подразделяется на прямолинейный и поворотный типы в зависимости от оптического пути. Над модулем коллимации установлен защитный зеркальный модуль, предотвращающий загрязнение коллимационной линзы оптическим волокном во время процесса подключения и отключения; под модулем фокусировки установлен защитный зеркальный модуль, предотвращающий воздействие распыления во время процесса наплавки на фокусирующую линзу.

    1. Оптическая модульная конструкция лазерного класса, позволяющая собирать оптические пути в прямые или изогнутые в зависимости от требований применения;

    2. Подходит для волоконных или полупроводниковых лазеров мощностью до 12 кВт;

    3. В соответствии с требованиями к облицовке, устройство может быть оснащено различными оптическими линзами и модулями для получения пятен различного размера (круглое пятно диаметром 0.5–5.0 мм; максимальный размер пятна в виде полосы составляет 24 мм × 3 мм);

    4. Соосность оптического пути лазера точно регулируется;

    5. Коэффициент пропускания лазерной энергии составляет ≥99.5%;

    6. Применена противоударная герметичная конструкция, а также предусмотрена циркуляция воды для обеспечения поддержания рабочей температуры линзы и предотвращения образования конденсата;

    7. Конструкция защитного окна предотвращает попадание пыли и дыма на линзу во время облицовки;

    8. Общий вес упрочненного поверхности алюминиевого сплава составляет ≤10 кг;

    9. Функция коаксиальной визуальной визуализации может быть настроена для визуального позиционирования в процессе обучения и мониторинга расплавленной ванны в режиме реального времени.

    МодельLAMLH-SЛАМЛХ-СВЛАМЛХ-ТЛАМЛХ-ТВ
    Внешний видПромышленная прямая лазерная наплавочная головка для высокоточной аддитивной обработки и ремонта поверхностей. Промышленная прямая лазерная наплавочная головка для высокоточной аддитивной обработки и ремонта поверхностей. Промышленная головка для лазерной гибки и наплавки, предназначенная для высокоточного аддитивного производства и ремонта поверхностей. Промышленная головка для лазерной гибки и наплавки, предназначенная для высокоточного аддитивного производства и ремонта поверхностей.
    Структура оптического путиStraightStraightизогнутыйизогнутый
    Модуль разделителя лучейНетДаНетДа
    Диапазон длин волн900 ~ 1100nm900 ~ 1100nm900 ~ 1100nm900 ~ 1100nm
    Максимальная мощность8000 Вт8000 Вт8000 Вт8000 Вт
    Скорость передачи лазерной энергии≥99.5% при 1060~1080 нм≥99.5% при 1060~1080 нм≥99.5% при 1060~1080 нм≥99.5% при 1060~1080 нм
    Волоконный интерфейсQBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/D
    Оптическая коаксиальная регулировкаТочная настройка в направлении XYТочная настройка в направлении XYТочная настройка в направлении XYТочная настройка в направлении XY
    Расстояние коллимации100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm
    Фокусное расстояние200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm
    Размер выходного круглого пятна0.5 ~ 5.0mm0.5 ~ 5.0mm0.5 ~ 5.0mm0.5 ~ 5.0mm
    Режим фокусировкиРучнойРучнойРучнойРучной
    Диапазон фокусировки ±5 мм  ±5 мм  ±5 мм  ±5 мм 
    Модуль визуализацииНетДаНетДа
    Размеры устройства (эталонные)НетПромышленная камера на основе ПЗС-матриц и КМОП-матриц.НетПромышленная камера на основе ПЗС-матриц и КМОП-матриц.
    Модуль формирования полосатой окантовкиПо желаниюПо желаниюПо желаниюПо желанию
    Типичная эффективность осаждения≥10 мм³/с≥10 мм³/с≥10 мм³/с≥10 мм³/с
    Размер пятна в полосе8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm
    Размеры (Д × Ш × В)122×102×364мм200×102×364мм309×102×258мм309×102×258мм
    Вес4.5кг5кг6кг6.5кг

    Выбор комплектующих для головки лазерной наплавки

    ①Оснащен лазерным интерфейсом LaserLine-LLK-D
    ②Модуль освещения
    ③Оснащен интерфейсом Raycus, IPG-лазер-QBH
    ④Оснащен интерфейсом MAX laser-QBH и интерфейсом LOE.

    Дополнительное описание модуля

    1. Модуль обработки изображений: позволяет осуществлять отладку и коррекцию на основе состояния покрытия поверхности подложки посредством коаксиального освещения;
    2. Визуализация в реальном времени и управление с обратной связью: позволяет в реальном времени отслеживать размер, форму, температуру и т. д. расплавленной ванны, образующейся при лазерной наплавке, а также в режиме реального времени получать и передавать соответствующие параметры в систему управления для корректировки, что обеспечивает более стабильный и высококачественный эффект наплавки;
    3. Модуль формирования светового пятна: позволяет получать большие полосообразные световые пятна, значительно повышая эффективность облицовки.

    Устройство быстрой смены лазерной наплавочной головки

    Разработанное нашей компанией устройство быстрой смены обеспечивает связь между роботом и лазерной головкой, позволяет быстро переключать взаимодействие между лазерными головками различных спецификаций и роботом, обеспечивает свободное переключение в различных процессах и в сочетании с вращающейся платформой адаптируется к требованиям процессов наплавки и сварки заготовок различной формы, материала и размеров.

    Схема устройства быстрой смены лазерной наплавочной головки

    Смена инструментальной головки требует ручного управления со стороны оператора. Конкретные шаги следующие:

    1) Убедитесь, что все источники питания оборудования надежно отключены;

    2) Очистите от пыли, сварочного шлака, порошка и т. д. область вокруг головки инструмента, вытащите оптическое волокно и наденьте защитную заглушку;

    3) Перережьте трубу подачи порошка, трубопровод защитного газа и другие трубопроводы между устройством подачи порошка и головкой наплавки;

    4) Ослабьте быстросъемный соединитель и снимите высокоскоростную головку для нанесения покрытия;

    5) Установите на место головку широкополосного защитного кожуха и зафиксируйте быстросъемный разъем;

    6) Соедините оптическое волокно и трубу подачи порошка для охлаждающей воды и защитного газа и т. д.;

    7) Включите оборудование и подготовьтесь к работе.

    Преимущества продукта

    1. Четкое коаксиальное визуальное изображение облегчает точное позиционирование и обучение работе с лазером и его компонентами;
    2. Положение фокуса лазерного пятна можно регулировать вверх и вниз вдоль направления фокусного расстояния в диапазоне 10 мм, что удобно для точной регулировки величины расфокусировки и ширины оболочки;
    3. Модуль коаксиальной регулировки светового пятна и пятна порошка: блок регулировки светового пятна позволяет пользователям точно коаксиально расположить световое пятно и пятно порошка для обеспечения эффективного использования энергии лазера; блок регулировки высоты сопла обеспечивает запас регулировки в 23 мм вверх и вниз в направлении фокусного расстояния сопла, что удобно для пользователей при точной регулировке величины расфокусировки и настройке параметров процесса;
    4. Его можно оснастить модулем гомогенизирующей линзы для преобразования круглого пятна в прямоугольное, что обеспечивает равномерную плотность энергии, и он используется для высокоэффективного нанесения покрытий на большие площади или лазерного гашения с помощью сопла с линейным потоком порошка.

    Рекомендуемые передовые решения для производства

    Ознакомьтесь с портфолио высокопроизводительного промышленного оборудования Greenstone, разработанного для решения ваших производственных задач в таких областях, как лазерная наплавка, аддитивное производство DED, лазерная очистка, обработка поверхностей, прецизионная автоматизация и передовая обработка материалов. Каждое решение стратегически разработано для расширения производственных возможностей, повышения эффективности процессов и поддержки масштабируемых промышленных инноваций.

    От модульных лазерных систем до полностью интегрированных интеллектуальных производственных платформ, компания Greenstone предоставляет клиентам взаимосвязанные технологии, обеспечивающие большую гибкость, точность и операционную эффективность в современных глобальных производственных средах.