Sistema de revestimento a laser OD de ultra-alta velocidade
Apresentação das características do equipamento
O processo de Sistema de Processamento de Compósitos por Revestimento a Laser Cilíndrico Externo de Ultra-Alta Velocidade Greenstone G É uma solução avançada de manufatura híbrida que integra torneamento, revestimento a laser, acabamento espelhado e processamento aditivo/subtrativo de compósitos em uma única plataforma. Projetado para a fabricação e remanufatura de eixos e componentes cilíndricos de alta precisão, o sistema permite o processamento completo após uma única operação de fixação e posicionamento, reduzindo significativamente os erros de excentricidade circular causados por múltiplas configurações.
O equipamento combina tecnologia de revestimento a laser de altíssima velocidade com usinagem de precisão para melhorar a qualidade do revestimento, a consistência dimensional e a eficiência geral da produção. Com uma estrutura fechada altamente integrada, arquitetura de controle inteligente e design de proteção completa, o sistema reduz efetivamente o transbordamento de pó metálico, melhora a segurança operacional, protege o ambiente de produção e aumenta a confiabilidade do equipamento a longo prazo. É ideal para reforço de superfícies cilíndricas externas, reparo de eixos, remanufatura de componentes hidráulicos e aplicações de manufatura aditiva industrial de alta eficiência.
O processo de Sistema de Processamento de Compósitos por Revestimento a Laser Cilíndrico Externo de Ultra-Alta Velocidade Greenstone G Foi desenvolvido para a fabricação híbrida de alta eficiência e engenharia de superfície de precisão de peças cilíndricas. Ao integrar a manufatura aditiva, o torneamento de precisão e o acabamento espelhado em uma única plataforma automatizada, o sistema alcança desempenho de revestimento superior, maior eficiência de processamento e capacidade de produção industrial estável.
Em comparação com os sistemas tradicionais de revestimento a laser, o equipamento proporciona melhor integração de processos, redução de erros de reposicionamento, menores requisitos de manutenção e maior proteção ambiental graças à sua estrutura totalmente fechada e ao sistema de controle inteligente.
Vantagens do equipamento
- Processamento de compósitos com fixação única
Torneamento, revestimento a laser, reparo aditivo e acabamento espelhado podem ser concluídos em uma única configuração, minimizando o desvio de coaxialidade e os erros de excentricidade circular causados pelo posicionamento repetido. - Tecnologia de revestimento a laser de ultra-alta velocidade
O processo otimizado de revestimento de alta velocidade melhora significativamente a eficiência de deposição, a qualidade do revestimento e a produtividade de componentes cilíndricos. - Desempenho de revestimento estável e confiável
O sistema proporciona uma ligação metalúrgica densa, baixas taxas de diluição, excelente uniformidade de revestimento e repetibilidade estável do processo para produção em escala industrial. - Controle inteligente de fuso com múltiplas velocidades
Suporta múltiplos modos de velocidade do fuso e ajuste automático de velocidade, permitindo o processamento tanto de peças de grande diâmetro e baixa velocidade quanto de componentes de pequeno diâmetro e alta velocidade. - Sistema adaptativo de contraponto hidráulico
O cabeçote móvel hidráulico programável ajusta automaticamente a compensação de pressão de acordo com a expansão térmica e as condições de processamento, garantindo uma força de fixação estável e evitando deformações. - Estrutura de Alta Integração e Proteção Total
O design integrado e fechado melhora a segurança operacional, reduz o vazamento de pó metálico, protege os operadores e cria um ambiente de produção mais limpo. - Eficiência de processamento aprimorada
A manufatura híbrida, que combina processos aditivos e subtrativos, reduz significativamente os ciclos de produção, ao mesmo tempo que melhora a precisão do revestimento e a eficiência geral da usinagem. - Aplicações industriais flexíveis
Indicado para remanufatura de eixos, reparo de cilindros hidráulicos, reforço da superfície de rolos, revestimento externo de cilindros e restauração de componentes industriais de alto desempenho.
| nome do equipamento | Sistema aditivo de processamento de compósitos por revestimento a laser de ultra-alta velocidade C636A |
| Poder do laser | ≤8KW |
| Tipo de laser | Laser de fibra |
| Mecanismo de Movimento | 4+3 Eixos |
| Rotação máxima | 600mm |
| Velocidade do Fuso | 1-200rpm |
| Capacidade Máxima de Carga | 3t |
| Diâmetro máximo de rotação | 600mm |
| Comprimento de processamento | 3m |
| Repetir a precisão do posicionamento | ± 0.3mm |
| Eficiência de Deposição | Até 300cm³/min |
| Espessura de camada alcançável | 200-800μm |
| Taxa de diluição do substrato |
Casos de aplicação
- Substrato: fornecido pelo cliente, material em pó: aço inoxidável martensítico
- Comprimento total da amostra: 1000 mm, diâmetro externo: 217 mm, espessura da parede: 13.5 mm, comprimento do revestimento: 940 mm
- Tempo de revestimento contínuo: 45min, eficiência da superfície de revestimento: 0.84 metros quadrados/hora
- A variação do desvio circular antes e depois do revestimento é inferior a 0.10 mm.
- A variação na retilineidade antes e depois do revestimento é inferior a 0.12 mm.
- Não há oxidação visível na superfície da camada de revestimento, e o revestimento é denso e metálico.
- Não há fissuras na superfície da camada de revestimento.
- Diagrama metalográfico da seção transversal da camada de revestimento
- A amostra é moída finamente logo após o revestimento.
- Resultados do teste de microdureza: dureza Vickers HV, carga de 1 kg, tempo de aplicação da carga de 10 s, os dados são: 520, 526, 575, 565
- Resultados do teste de névoa salina de 1000 horas do revestimento: ausência de ferrugem na superfície do revestimento.
- Amostra de revestimento plano de ultra-alta velocidade
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