Sistema de fabricação aditiva DED para metais de grande formato e alta resistência
Apresentação das características do equipamento
O processo de Sistema de deposição a laser de metal (LMD/DED) de grande formato e alta capacidade da Greenstone é projetado para institutos de pesquisa e setores de manufatura avançada — especialmente materiais aeroespaciais e de alto desempenho—onde um grande volume de construção, estabilidade de longa duração e qualidade repetível são essenciais. Com um Tamanho máximo de impressão de 1500 × 1000 × 1000 mm, oferece suporte à fabricação e reparo de componentes grandes e de alto valor, como Peças estruturais aeroespaciais de suporte de carga, componentes térmicos de liga de alta temperatura, discos/blisks integrais e outras peças críticas..
Projetada para oferecer confiabilidade de nível industrial, esta plataforma combina precisão de movimento com um pacote de processos robusto para equilibrar eficiência de deposição e precisão de formaçãoO sistema suporta estratégias de deposição flexíveis por meio da compatibilidade com bicos anulares e de 4 pontos, oferecendo foco estável do pó, risco reduzido de aderência do pó e desempenho de processamento consistente.
Um dos principais diferenciais é o seu design para até 240 horas de operação contínuaPor meio de otimização e validação a longo prazo, a Greenstone aborda desafios importantes no processamento DED estendido, como: proteção térmica, proteção contra poeira/pó e resistência ao desgaste.—para manter uma produção estável ao longo de longos ciclos de produção.
A arquitetura de software integrada oferece suporte pacotes de dados de processo para materiais comuns, chamada de parâmetros com um clique e funções inteligentes como aquisição de dados e diagnóstico de falhasA interface de controle intuitiva pode ser configurada com módulos opcionais, incluindo: monitoramento de poças de água derretida (CCD) e simulação de processos, ajudando os usuários a melhorar a rastreabilidade do processo, a estabilidade e o rendimento da produção, tanto em P&D quanto na implantação industrial.
Grande volume de impressão (1500 × 1000 × 1000 mm): Permite a fabricação, reparo e conformação de peças de grande porte com formato próximo ao final.
Capacidade de operação contínua por 240 horas: Otimizado para corridas de longa duração com melhorias resistência térmica, proteção contra poeira/pó e desgaste.
Pacote de dados de processo para materiais comuns: Suporta ligas de titânio, ligas à base de níquel, aços, etc. Chamada de parâmetros com um clique para uma comissionamento mais rápido.
Equilibra eficiência e precisão: Focalização estável do pó e qualidade de deposição consistente para peças de alto valor agregado.
Opções flexíveis de alimentação com pó: suportes 2 / 5 / 6 alimentadores de pó, possibilitando a impressão de peças, reparos de precisão e o desenvolvimento de processos com altas taxas de deposição.
Sistema de software inteligente: Aquisição de dados + diagnóstico de falhas; interface de controle integrada e fácil de aprender.
Monitoramento e simulação avançados opcionais: configurável monitoramento de poças de água derretida (CCD) e software de simulação de processos Para melhorar o controle e a rastreabilidade.
| item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | GSTLDM-1500×1000×1000mm |
| Tamanho máximo de construção | 1500 × 1000 × 1000 mm |
| Precisão de posicionamento do eixo X/Y/Z | 0.08 mm |
| Precisão de posicionamento de repetição do eixo X/Y/Z | 0.05 mm |
| Velocidade máxima de deslocamento nos eixos X/Y/Z | 5 m / min |
| Sistema de controle | 828D SL |
| Teor de oxigênio | ≤ 50 ppm |
| Gás de proteção | Ar |
| Poder do laser | 4 kW / 6 kW |
| Materiais aplicáveis | Ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas à base de níquel, ligas à base de ferro, aços para moldes, aços inoxidáveis, ligas de cobre, aços de baixa liga, etc. |
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Desde sistemas a laser modulares até plataformas de fabricação inteligente totalmente integradas, a Greenstone fornece aos clientes tecnologias interconectadas que oferecem maior flexibilidade, precisão e excelência operacional para ambientes de fabricação globais modernos.