Sistema de Manufatura Aditiva de Metal com Alimentação por Fio G Wire DED® para Câmara Ambiental

Visão geral técnica

A tecnologia de fabricação aditiva por fio a laser da Greenstone combina o processamento a laser de alta energia com a alimentação precisa de fio metálico para alcançar deposição de metal de alta eficiência e alta qualidade. Comparada à fabricação aditiva de metal tradicional baseada em pó, a tecnologia DED com alimentação de fio oferece maior aproveitamento do material, menor custo operacional, condições de processamento mais limpas e maior eficiência de deposição.

O sistema é particularmente adequado para grandes estruturas metálicas, processamento de ligas reativas e aplicações de reparo industrial que exigem altas taxas de deposição e excelentes propriedades metalúrgicas. Com proteção por câmara de gás inerte e controle inteligente de processo, o equipamento garante qualidade de fabricação estável para ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas à base de níquel e outros materiais de engenharia avançados.

Características técnicas e vantagens

1. Alta eficiência na utilização de materiais através do controle preciso da alimentação do fio, reduzindo significativamente o desperdício de material em comparação com a manufatura aditiva baseada em pó;
2. A tecnologia de deposição de metal de alta eficiência reduz os ciclos de produção e melhora a produtividade da fabricação industrial;
3. A câmara ambiental totalmente fechada com gás inerte reduz os níveis de oxigênio e umidade para menos de 50 ppm, garantindo um processamento estável e de alta qualidade;
4. A arquitetura de alimentação de fio com laser duplo permite o processamento flexível de múltiplos materiais metálicos e aplicações industriais complexas;
5. O sistema avançado de controle de movimento proporciona precisão de posicionamento de até 0.02 mm para um desempenho estável e preciso na fabricação aditiva;
6. A estrutura flexível de vedação da câmara melhora a mobilidade do equipamento, mantendo ao mesmo tempo uma excelente capacidade de vedação ambiental da câmara;
7. O sistema de monitoramento em tempo real da poça de fusão por CCD permite a visualização do processo, o rastreamento do percurso e o controle inteligente de qualidade durante a fabricação;
8. Sistema de software aberto e fácil de usar, que oferece operação simplificada, otimização de processos e expansão futura de funcionalidades;
9. A integração de múltiplos processos suporta a fabricação aditiva a laser com fio, revestimento a laser e soldagem a laser com alimentação de fio em uma única plataforma;
10. Ideal para aplicações aeroespaciais, de energia, fabricação de moldes, máquinas de engenharia e reparo de grandes componentes metálicos industriais.