System sześciozasobnikowego podawania proszku do powlekania laserowego GREENSTONE
Prezentacja charakterystyki sprzętu
GREENSTONE GSTP-PFM6 to wydajny sześciopojemnikowy system podawania proszku przeznaczony do zaawansowanych zastosowań w napawaniu laserowym, osadzaniu metodą ukierunkowanej energii (DED) i wytwarzaniu przyrostowym metali.
Dzięki sześciu niezależnie sterowanym zbiornikom na proszek i precyzyjnej technologii pneumatycznego transportu proszku, system zapewnia niezwykle precyzyjne podawanie proszku z dokładnością do ±1%. System obsługuje niezależne podawanie proszku, szybką zmianę materiałów, proporcjonalne mieszanie proszku oraz deponowanie wielu materiałów, zapewniając jednocześnie stabilny transport proszku na duże odległości i minimalizując gromadzenie się proszku lub zatykanie rurociągów.
Zaprojektowana z myślą o produkcji przemysłowej, laboratoriach badawczych i zaawansowanych systemach wytwarzania addytywnego, maszyna GSTP-PFM6 oferuje wyjątkową elastyczność w zakresie opracowywania złożonych stopów, materiałów o stopniowanym stopniu funkcjonalności (FGM), osadzania wielowarstwowego i zautomatyzowanych linii produkcyjnych do napawania laserowego.
1. Sześć niezależnych kanałów podawania proszku
Sześć niezależnie sterowanych pojemników z proszkiem zapewnia maksymalną elastyczność w zakresie niezależnego podawania, automatycznego przełączania proszku, mieszania proporcjonalnego i przetwarzania wielu materiałów.
2. Wysoka precyzja dostarczania proszku
Zamknięty układ sterowania z precyzyjną regulacją przepływu masy umożliwia dokładność podawania proszku do ±1%, gwarantując stabilną jakość osadzania i powtarzalną wydajność produkcji.
3. Możliwość produkcji wielomateriałowej
Sześciokanałowa konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie między różnymi proszkami metali lub jednoczesne mieszanie proszków, dzięki czemu idealnie nadaje się do opracowywania stopów, materiałów o stopniowanym stopniu funkcjonalności (FGM) i zaawansowanych procesów wytwarzania addytywnego.
4. Szeroka kompatybilność z proszkiem
Kompatybilny z proszkami metali, stopów, proszków ceramicznych i materiałów kompozytowych o gęstości sita od 20 do 300. Zoptymalizowane kanały transportu proszku zapewniają niezawodny i równomierny przepływ proszku dla szerokiej gamy materiałów.
5. Stabilny transport proszku na duże odległości
Zaawansowana technologia transportu pneumatycznego ogranicza osadzanie się proszku, redukuje zatykanie rurociągów i zapewnia ciągły, stabilny transport proszku podczas długich cykli produkcyjnych.
6. Całkowicie zamknięta ochrona przed prochem
Hermetyczny system pojemników na proszek skutecznie chroni proszek przed wilgocią, utlenianiem i zanieczyszczeniami środowiskowymi, jednocześnie zwiększając efektywność wykorzystania proszku i stabilność przechowywania.
7. Integracja automatyki przemysłowej
Obsługuje przemysłowe protokoły komunikacyjne, w tym I/O i TCP/IP, co umożliwia bezproblemową integrację ze sprzętem do napawania laserowego, systemami CNC, robotami przemysłowymi i w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.
8. Modułowa konstrukcja rozbudowy
Modułowa architektura umożliwia przyszłą rozbudowę, dostosowywanie konfiguracji kanałów proszkowych, opcjonalne podgrzewanie, mieszanie, ciągłe uzupełnianie proszku i inne funkcje specyficzne dla danego zastosowania.
9. Zaprojektowane do produkcji przemysłowej
GSTP-PFM6 to idealne rozwiązanie do produkcji ciągłej, zaawansowanych badań, podzespołów lotniczych i kosmicznych, urządzeń energetycznych, napraw form, przemysłu ciężkiego i zaawansowanych zastosowań w napawaniu laserowym wymagających stosowania wielu materiałów proszkowych.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | GSTP-PFM6 |
| Ilość lufy prochowej | Sześć kanistrów |
| Objętość lufy prochowej | 2 litrów / 5 litrów |
| Technologia podawania proszku | Pneumatyczny transport proszku |
| Kanały podawania proszku | 6 niezależne kanały |
| Zakres natężenia przepływu | 1–25 litrów |
| Zakres ciśnień | 2–6 taktów |
| Dokładność podawania proszku | ± 1% |
| Szybkość podawania proszku | 1–300 g/min |
| Wielkość cząstek proszku | 20–300 oczek |
| Zgodność materiału proszkowego | Proszek metalowy, proszek stopowy, proszek ceramiczny, proszek kompozytowy |
| Tryby karmienia | Niezależne podawanie, przełączanie proszku, mieszanie proszku, podawanie wielu materiałów |
| Prędkość miski prochowej | 0–15 obr./min |
| Rodzaj silnika | Serwonapędy |
| control Interface | Wejście/wyjście, TCP/IP |
| Zdalne sterowanie | Utrzymany |
| Zasilacz laboratoryjny | 220 V |
| Typowe zastosowania | Napawanie laserowe, wytwarzanie addytywne DED, osadzanie wielu materiałów, materiały funkcjonalnie gradientowe (FGM), inżynieria powierzchni, naprawy przemysłowe |
Zalecane zaawansowane rozwiązania produkcyjne
Poznaj portfolio firmy Greenstone obejmujące wysokowydajny sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o realizacji Twoich celów produkcyjnych w zakresie napawania laserowego, produkcji addytywnej DED, czyszczenia laserowego, inżynierii powierzchni, precyzyjnej automatyzacji i zaawansowanej obróbki materiałów. Każde rozwiązanie jest strategicznie zaprojektowane, aby zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić wydajność procesów i wspierać skalowalne innowacje przemysłowe.
Od modułowych systemów laserowych po w pełni zintegrowane inteligentne platformy produkcyjne, Greenstone oferuje klientom połączone technologie, które zapewniają większą elastyczność, precyzję i doskonałość operacyjną w nowoczesnych globalnych środowiskach produkcyjnych.
