Ultrasnel OD-laserbekledingssysteem
Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
Het Greenstone G Ultra-High-Speed External Cilindrical Laser Cladding Composite Processing System Dit is een geavanceerde hybride productieoplossing die draaien, lasercladding, spiegelpolijsten en additieve/subtractieve composietbewerking integreert in één platform. Het systeem is ontworpen voor de productie en revisie van uiterst nauwkeurige assen en cilindrische componenten en maakt een complete bewerking mogelijk na één enkele klem- en positioneringshandeling. Dit reduceert cirkelvormige slingerfouten die worden veroorzaakt door meerdere instellingen aanzienlijk.
De apparatuur combineert ultrasnelle lasercladdingtechnologie met precisiebewerking om de coatingkwaliteit, dimensionale consistentie en algehele productie-efficiëntie te verbeteren. Dankzij een sterk geïntegreerde, gesloten structuur, intelligente besturingsarchitectuur en een volledig beschermend ontwerp, vermindert het systeem effectief het overlopen van metaalpoeder, verbetert het de bedrijfsveiligheid, beschermt het de productieomgeving en verhoogt het de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn. Het is ideaal voor het versterken van cilindrische oppervlakken aan de buitenkant, asreparatie, revisie van hydraulische componenten en zeer efficiënte industriële additive manufacturing-toepassingen.
Het Greenstone G Ultra-High-Speed External Cilindrical Laser Cladding Composite Processing System Dit systeem is ontwikkeld voor zeer efficiënte hybride productie en precisie-oppervlaktebewerking van cilindrische werkstukken. Door additive manufacturing, precisiedraaien en spiegelpolijsten te integreren in één geautomatiseerd platform, bereikt het systeem superieure coatingprestaties, een hogere verwerkingsefficiëntie en een stabiele industriële productiecapaciteit.
Vergeleken met traditionele laserbekledingssystemen biedt de apparatuur een betere procesintegratie, minder herpositioneringsfouten, lagere onderhoudsvereisten en verbeterde milieubescherming dankzij de volledig gesloten, beschermende structuur en het intelligente besturingssysteem.
Apparatuur voordelen
- Eenmalige klemming composietverwerking
Draaien, laserbekleding, additieve reparatie en spiegelafwerking kunnen in één enkele bewerking worden uitgevoerd, waardoor afwijkingen in coaxialiteit en cirkelvormige slingering als gevolg van herhaalde positionering tot een minimum worden beperkt. - Ultrasnelle laserbekledingstechnologie
Het geoptimaliseerde hogesnelheidsbekledingsproces verbetert de afzettingsefficiëntie, de coatingkwaliteit en de productiecapaciteit voor cilindrische componenten aanzienlijk. - Stabiele en betrouwbare coatingprestaties
Het systeem zorgt voor een dichte metallurgische binding, lage verdunningspercentages, uitstekende coatinguniformiteit en stabiele procesherhaalbaarheid voor productie op industriële schaal. - Intelligente spindelbesturing met meerdere snelheden
Ondersteunt meerdere spindelsnelheidsstanden en automatische snelheidsaanpassing, waardoor zowel werkstukken met grote diameter en lage snelheid als componenten met kleine diameter en hoge snelheid bewerkt kunnen worden. - Adaptief hydraulisch achterkopsysteem
De programmeerbare hydraulische losse kop past de drukcompensatie automatisch aan op basis van thermische uitzetting en bewerkingsomstandigheden, waardoor een stabiele klemkracht wordt gegarandeerd en vervorming wordt voorkomen. - Hoge integratie en volledig beveiligde structuur
Het gesloten, geïntegreerde ontwerp verbetert de bedrijfsveiligheid, vermindert het lekken van metaalpoeder, beschermt de operators en zorgt voor een schonere productieomgeving. - Verbeterde verwerkingsefficiëntie
Hybride productiemethoden, waarbij additieve en subtractieve processen worden gecombineerd, verkorten de productiecycli aanzienlijk en verbeteren tegelijkertijd de precisie van de coating en de algehele bewerkingsefficiëntie. - Flexibele industriële toepassingen
Geschikt voor het reviseren van assen, het repareren van hydraulische cilinders, het versterken van roloppervlakken, het aanbrengen van een externe cilindrische coating en het herstellen van hoogwaardige industriële componenten.
| Apparatuurnaam | C636A Ultrasnelle laserbekleding voor de verwerking van composietmaterialen met behulp van additieve productie |
| Laservermogen | ≤8KW |
| laser Type | fiber Laser |
| Bewegingsmechanisme | 4+3 assen |
| Maximaal draaibaar | 600mm |
| Spindelsnelheid: | 1-200rpm |
| Maximaal laadvermogen | 3t |
| Maximale rotatiediameter | 600mm |
| Verwerkingslengte | 3m |
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.3mm |
| Efficiëntie van depositie | Tot 300 cm³/min |
| Haalbare laagdikte | 200-800μm |
| Substraatverdunningssnelheid | <1% |
Toepassingsgevallen
- Substraat: aangeleverd door de klant, poedermateriaal: martensitisch roestvast staal
- Totale lengte van het monster: 1000 mm, buitendiameter: 217 mm, wanddikte: 13.5 mm, bekledingslengte: 940 mm
- Continue bekledingstijd: 45 minuten, oppervlakte-efficiëntie van de bekleding: 0.84 vierkante meter/uur
- De verandering in cirkelvormige slingering vóór en na het aanbrengen van de bekleding is <0.10 mm.
- De verandering in rechtheid vóór en na het bekleden is <0.12 mm.
- Er is geen duidelijke oxidatie zichtbaar op het oppervlak van de bekledingslaag en de coating is dicht en metaalachtig.
- Er zijn geen scheuren aan het oppervlak van de bekledingslaag.
- Metallografisch diagram van de dwarsdoorsnede van de bekledingslaag
- Het monster wordt direct na het bekleden fijn geslepen.
- Resultaten van de microhardheidstest: Vickers-hardheid (HV), belasting 1 kg, belastingstijd 10 s, de gegevens zijn: 520, 526, 575, 565
- Resultaten van de zoutsproeitest op gevelbekleding na 1000 uur: geen roest op het oppervlak van de gevelbekleding.
- Vlakke ultrasnelle bekledingsproefstuk
Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen
Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.
Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.
