Greenstone draagbaar lasersysteem voor additieve en subtractieve reparatie

Presentatie van de kenmerken van de apparatuur

Het Greenstone GPortaLAM® draagbare laserreparatiesysteem voor additieve en subtractieve bewerking is ontworpen voor intelligente metaalreparatie op locatie, lasercladdingrestauratie en hybride additive manufacturing-toepassingen in veeleisende industriële omgevingen. Door de combinatie van draagbare lasercladdingtechnologie met precisieslijpen en adaptieve bewegingscontrole biedt het systeem efficiënte reparatieoplossingen voor grote, waardevolle en moeilijk te demonteren componenten, direct op de locatie van de klant.

De apparatuur integreert een modulaire, draagbare architectuur, intelligente visuele positionering, adaptieve padplanning, laseradditieve reparatie en subtractieve afwerkingsprocessen in één compact platform. Het wordt veelvuldig gebruikt in sectoren zoals energieopwekking, olie en gas, mijnbouw, metallurgie, scheepvaart, zware machines, matrijsreparatie en industriële productie voor het repareren van versleten, gecorrodeerde, gebarsten of vermoeide metalen onderdelen. Dankzij de hoge flexibiliteit, snelle inzetbaarheid en intelligente procesbesturing reduceert het Greenstone GPortaLAM®-systeem de stilstandtijd, onderhoudskosten en transportbehoeften aanzienlijk, terwijl de reparatie-efficiëntie en de betrouwbaarheid van de apparatuur worden verbeterd.

GPortaLAM®-serie

Draagbaar laserreparatiesysteem voor additieve en subtractieve bewerkingen.

Achtergrond van de apparatuur

In sectoren zoals energie, mijnbouw, petrochemie, metallurgie, scheepsbouw en zware industrie, hebben kritische componenten vaak te lijden onder slijtage, corrosie, vermoeidheid, stootschade en dimensionale vervorming bij langdurig gebruik onder hoge belasting. Traditionele reparatiemethoden vereisen doorgaans demontage, transport, lassen, bewerking en lange productiestops, wat resulteert in hoge onderhoudskosten en een lage reparatie-efficiëntie.

Het draagbare laserreparatiesysteem Greenstone GPortaLAM® is speciaal ontwikkeld voor intelligente metaalrestauratie op locatie en hybride additive manufacturing-toepassingen. Door lasercladding, adaptief slijpen, intelligente visuele positionering en draagbare robotbediening te combineren, maakt het systeem snelle reparatie op locatie mogelijk van hoogwaardige industriële componenten met verbeterde flexibiliteit, precisie en automatisering. De dichte metallurgische verbinding die door lasercladdingtechnologie wordt geproduceerd, biedt uitstekende slijtvastheid, een lage verdunningsgraad en een lange levensduur voor gerepareerde onderdelen.

Apparatuur voordelen

  • De modulaire, draagbare structuur maakt snelle montage, transport en inzet in diverse industriële omgevingen mogelijk;
  • Intelligent visueel positioneringssysteem ondersteunt automatische defectherkenning, adaptieve padgeneratie en nauwkeurige positionering voor reparaties;
  • Hybride additieve en subtractieve verwerking combineert laserbekledingsrestauratie met precisieslijpen voor een hogere reparatiekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid;
  • Adaptieve procescontrole voor de bekleding ondersteunt stabiele laserdepositie in complexe geometrieën en moeilijk te repareren gebieden;
  • Een uiterst nauwkeurig laserreparatiesysteem kan een hoge afzettingsnauwkeurigheid en een consistente metallurgische hechtkwaliteit bereiken;
  • Meerdere leer- en programmeermodi ondersteunen flexibele bediening voor verschillende reparatiescenario's en vaardigheidsniveaus van de gebruiker;
  • Een intelligente bibliotheek met reparatiepaden verbetert de verwerkingsefficiëntie voor veelvoorkomende industriële reparatietoepassingen;
  • Het krachtgestuurde slijpsysteem zorgt voor een stabiele oppervlakteafwerking en nauwkeurige materiaalafvoer na laserbewerking;
  • Het compacte, draagbare ontwerp is geschikt voor krappe ruimtes, reparatiewerkzaamheden in het veld en grote, niet-verwijderbare industriële componenten;
  • Ideaal voor turbineschachten, klepzittingen, hydraulische componenten, mallen, rollen, boorgereedschap, onderdelen van zware machines en andere hoogwaardige metalen onderdelen die snel ter plaatse gerestaureerd moeten worden.
ModelG PortiLAM® 12R-300, PortiLAM® 10F-300, G PortiLAM® 12Rv-300
Laser3000W / Vezel 200 μm / 20m
Laservermogen3000W
BewegingsmechanismeRobot
BewegingstypeHandduwen
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid±0.04/0.03m
Voertuigbelasting200KG
Bruikbare straal1418mm / 1434mm
Robotlading10 / 12kg
MondstukstructuurCoaxiale ring
Poedervoeder5L Enkele poedercilinder
Poedertoevoersnelheid1~400g/min
Poedertoevoerfout± 1%
WaterkoelerCWFL-3000AN
LaserbekledingskopD52 Compacte versie
Totale machinegrootte1140 × 685 × 1385mm
Vlekgrootte0.6mm ~ 4mm

Weergave van de apparatuurfuncties

  1. Lichtgewicht en draagbaar

De apparatuur heeft een modulair ontwerp. Elke module heeft onafhankelijke functies en kan worden gedemonteerd en gemonteerd afhankelijk van het gebruiksscenario. De module is licht van gewicht en kan gemakkelijk door 1-2 personen op de werkplek worden geïnstalleerd. De robot wordt bevestigd met magnetische zuignappen en kan rechtop, zijwaarts of ondersteboven worden geplaatst.

  1. Experiment met slepen en neerzetten als lesmethode

De collaboratieve robot is voor het eerst geïntroduceerd in de lasercladdingindustrie. De drag-and-drop-leerfunctie wordt gecombineerd met een claddingdoel van 20 x 20 mm. Na het claddingproces bedraagt ​​de afwijking minder dan 1 mm. Deze methode maakt het mogelijk om snel het claddinggebied af te bakenen en leertijd te besparen.

  1. Visuele adaptieve reparatie

3.1 Reparatie van het mes

Gebruik het zelfontwikkelde visuele adaptieve bekledingssysteem en de bijbehorende procespadbibliotheek om bladverlenging en plaatselijke reparatie van defecten uit te voeren. Het blad wordt nauwkeurig gepositioneerd, er is vrijwel geen lichtlekkage aan de rand en het bekledingseffect is goed.

3.2 Inzetstuk voor de kern van de motormal

Gebruik het zelfontwikkelde, visueel adaptieve bekledingssysteem en de procespadbibliotheek om de afmetingen van de matrijskerninzet te vergroten. Nauwkeurige positionering, goed vormresultaat, bekledingshoogte van 25 mm zonder instorting.

3.3 Herkenning van defectcontouren

Selecteer het detectiedoel (driehoek, rechthoek, vierkant, veelhoek, cirkel, ellips), het systeem extraheert kenmerken op basis van de huidige schermafbeelding en genereert automatisch het bekledingspad.

  1. Additieve en subtractieve geïntegreerde functie

Draai de gereedschapskop om te schakelen tussen laseradditieve bewerking en krachtgestuurde subtractieve bewerking. Integreer de stappen "boren voorbewerking - bekleding - polijsten nabewerking" om de omschakeltijd te verkorten. Constante contactkrachtregeling, goede systeemstabiliteit.


Toepassingsgevallen

  1. Windenergie-apparatuur

Vraag: Regelmatige inspectie en reparatie van mechanische assen (lagers)

Pijnpunten: De traditionele reparatiemethode verwijdert de rotoras uit de cabine, wat kostbaar is vanwege het gebruik van een hoogwerker, en de gehele cyclus van hijsen + reparatie + herinstallatie is langdurig; de online reparatiemethode maakt het lastig om grote onderhoudsapparatuur te hijsen vanwege de hoge werkhoogte.

Geschiktheidsgraad: hoog. De draagbare reparatieapparatuur heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te hijsen, is handig en snel op te zetten en is zeer geschikt voor reparaties ter plaatse.

  1. Waterkrachtcentrale

Verzoek: Reparatie van slijtage en vervorming van de zittingring van de waterkrachtcentrale; reparatie van cavitatie in de turbinekamer.

Pijnpunt: De grootschalige reparatieapparatuur ter plaatse voor de zittingringen van waterkrachtcentrales blijft ongewijzigd; de huidige reparatiemethode bestaat voornamelijk uit lasreparaties, die een korte levensduur hebben en leiden tot herhaaldelijke oppervlaktebehandeling.

Pasvorm: hoog. De draagbare reparatieapparatuur heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te verplaatsen en dankzij de magnetische constructie is deze eenvoudig te installeren en vast te zetten.

  1. reparatie van de boog van de walserij

Vereiste: Repareer het beschadigde werkoppervlak van de boog.

Pijnpunten: Het frame van de walserij is groot en zwaar, met veel hulpleidingen, enz., wat demontage, installatie en transport bemoeilijkt. Bovendien is er een tijdslimiet voor onderhoud; de werkruimte op locatie is beperkt en grote apparatuur kan niet worden verplaatst.

Geschiktheidsgraad: hoog. De draagbare reparatieapparatuur heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te verplaatsen en dankzij de magnetische zuignap is deze eenvoudig te installeren en vast te zetten.

Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen

Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.

Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.