Industrieel robotgestuurd laserbekledingssysteem voor metaaloppervlakreparatie en additieve productie.
Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
Het Greenstone GCoatingR6000 robotgestuurde lasercladding-werkstation is een volledig geautomatiseerd lasermetaalafzettingssysteem, ontwikkeld voor nauwkeurige oppervlakteherstel, slijtvaste coatings, dimensionale reconstructie en metaaladditieve productie. Door de combinatie van een krachtige fiberlaser, een industriële robot, intelligente poedertoevoertechnologie en geavanceerde bewegingsbesturing levert het systeem stabiele, reproduceerbare en zeer efficiënte lasercladding voor moderne industriële productie.
Het werkstation integreert een krachtige laserbron, een precisielaserbekledingskop, een industriële robot, een zeer nauwkeurige poedertoevoer, een driedimensionaal werkplatform, een waterkoelsysteem, een centrale elektrische kast en intelligente besturingssoftware tot een complete geautomatiseerde productieoplossing.
De robotgestuurde meerassige beweging maakt flexibele verwerking mogelijk van complexe geometrieën, gebogen oppervlakken, vrije-vormcomponenten en middelgrote industriële onderdelen. Kritische verwerkingsparameters – waaronder laservermogen, focuspositie, scansnelheid, poedertoevoersnelheid, beschermgasstroom, robottraject en processtrategie – worden digitaal aangestuurd om een uitstekende metallurgische hechting en een zeer consistente coatingkwaliteit te garanderen.
GCoatingR6000 is ontworpen voor continue industriële productie en is ideaal voor componentreparatie, revisie, functionele oppervlakteverbetering en metaaladditieve productie. Het systeem produceert dichte bekledingslagen met een lage verdunning, minimale thermische vervorming, uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en aanzienlijk minder nabewerking.
Volledig geautomatiseerde robotwerking
De industriële robot voert continu meerassig lasercladding uit met hoge positioneringsnauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en stabiele verwerkingskwaliteit voor complexe werkstukken.
Uitstekende metallurgische binding
Geoptimaliseerde laserenergieverdeling en nauwkeurige poedertoevoer zorgen voor dichte coatings met een lage verdunningsgraad, terwijl de legeringseigenschappen van het afgezette materiaal behouden blijven.
Intelligente procesregeling
Laservermogen, focuspositie, scansnelheid, poedertoevoersnelheid, beschermgasstroom en robotbewegingsparameters kunnen allemaal onafhankelijk van elkaar worden geprogrammeerd voor herhaalbare productie.
Superieure coatingkwaliteit
Produceert gladde en uniforme bekledingslagen met een uitstekende maatnauwkeurigheid en een gecontroleerde variatie in coatinghoogte van 0.3 mm , waardoor de daaropvolgende nabewerking en het slijpen worden verminderd.
Hoge productie-efficiëntie
Robotautomatisering maakt continue verwerking, verhoogde productiviteit, constante kwaliteit en verminderde afhankelijkheid van handmatige bediening mogelijk.
Compatibiliteit van flexibel materiaal
Geschikt voor de verwerking van roestvrij staal, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, koperlegeringen, metaal-keramische coatings en diverse technische legeringspoeders.
Poedergevoede gerichte energieafzetting
Het nauwkeurige poedertoevoersysteem met draaggas zorgt voor een stabiele poedertoevoer en efficiënt materiaalgebruik voor hoogwaardige lasermetaalafzetting.
Modulair industrieel platform
Het werkstation kan worden geconfigureerd met verschillende laservermogens, robotladingen, werktafels, positioneerders en automatiseringsmodules om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
Verminderde nabewerking
Lage verdunning, minimale warmte-inbreng, uitstekende lasrupsgeometrie en uniforme oppervlaktekwaliteit verkorten de bewerkingstijd na lasercladding aanzienlijk.
Brede industriële toepassingen
Geschikt voor het repareren van mallen, assen, rollen, hydraulische componenten, onderdelen van bouwmachines, mijnbouwapparatuur, energieapparatuur, industriële gereedschappen en diverse hoogwaardige metalen onderdelen.
| Item | Specificaties |
|---|
| Model | GCoatingR6000 |
| Machinetype | Robotgestuurd laserbekledingswerkstation |
| laser Type | Hoogvermogenvezellaser |
| Laservermogenopties | 6 kW / 8 kW / 12 kW |
| Diameter van de laserpunt | Ø3–5 mm |
| Efficiëntie van laserbekleding | 0.25–1.0 m²/u |
| Dikte van de enkellaagse bekleding | 0.1 – 3.0 mm |
| Breedte van de gevelbekleding in één doorgang | Tot 5 mm |
| Dikte van meerlaagse bekleding | 5 – 10 mm |
| Maximale verwerkingsgrootte | Tot 1000 mm |
| Maximaal werkstukgewicht | Tot 1000 kg |
| Variatie in coatinghoogte | <0.3 mm |
| Poedertoevoermethode | Draaggaspoedertoevoer |
| Beschermgas | Argon (Ar), Helium (He) |
| Bewegingssysteem | Industriële robot met meerdere assen + 3D-werkplatform |
| Drive System | Precisie servomotor |
| Laserbekledingskop | Nauwkeurige laserbekledingskop met poedertoevoer |
| Toepasselijk Materialen | Roestvrij staal, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, koperlegeringen, metaal-keramische coatings, technische legeringspoeders |
| Typische toepassingen | Reparatie van metalen oppervlakken, slijtvaste coatings, revisie van componenten, metaaladditieve productie, functionele oppervlakteverbetering |
| Controller | Siemens PLC |
| Human Machine Interface | 10-inch industrieel kleurentouchscreen |
| control Software | Intelligente software voor de aansturing van laserbekleding |
| Koelsysteem | Industriële waterkoeler |
| Laboratoriumvoedingen | Wisselstroom 380 V ±10%, 50/60 Hz, driefasig, vijf-draads |
| Installatie gebied | Ongeveer 3–5 m² |
| Gewicht van de machine | Ongeveer 1000 kg |
| Productiemodus | Volautomatische continue werking |
| Optionele configuraties | Dubbele poedertoevoer, roterende positioneerder, lineaire geleiding, visuele positionering, automatische programmering, stofafzuigsysteem, veiligheidsbehuizing, bewaking op afstand, MES/ERP-integratie |
Aanbevolen geavanceerde productieoplossingen
Ontdek het portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur van Greenstone, ontworpen om uw productiedoelstellingen te ondersteunen op het gebied van lasercladding, DED-additieve productie, laserreiniging, oppervlaktebehandeling, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalbewerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiecapaciteit uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.
Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatformen: Greenstone biedt klanten onderling verbonden technologieën die zorgen voor meer flexibiliteit, precisie en operationele excellentie in moderne, wereldwijde productieomgevingen.