Portable Hybrid Laser Repair System
Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
The Greenstone GPortaLAM® Portable Laser Additive and Subtractive Repair System is designed for intelligent on-site metal repair, laser cladding restoration, and hybrid additive manufacturing applications in demanding industrial environments. Combining portable laser cladding technology with precision grinding and adaptive motion control, the system provides efficient repair solutions for large, high-value, and difficult-to-disassemble components directly at the customer site.
The equipment integrates modular portable architecture, intelligent visual positioning, adaptive path planning, laser additive repair, and subtractive finishing processes into one compact platform. It is widely used in industries such as power generation, oil & gas, mining, metallurgy, marine engineering, heavy machinery, mold repair, and industrial manufacturing for repairing worn, corroded, cracked, or fatigued metal components. With high flexibility, rapid deployment capability, and intelligent process control, the Greenstone GPortaLAM® system significantly reduces downtime, maintenance costs, and transportation requirements while improving repair efficiency and equipment reliability.
GPortaLAM® Series
Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
Achtergrond apparatuur
In industries such as energy, mining, petrochemical, metallurgy, marine engineering, and heavy manufacturing, critical components often suffer from wear, corrosion, fatigue, impact damage, and dimensional loss under long-term high-load operation. Traditional repair methods usually require component disassembly, transportation, welding, machining, and long production shutdowns, resulting in high maintenance costs and low repair efficiency.
The Greenstone GPortaLAM® portable laser repair system is developed specifically for intelligent on-site metal restoration and hybrid additive manufacturing applications. By combining laser cladding deposition, adaptive grinding, intelligent visual positioning, and portable robotic operation, the system enables rapid on-site repair of high-value industrial components with improved flexibility, precision, and automation. The dense metallurgical bonding produced by laser cladding technology provides excellent wear resistance, low dilution rate, and long-term service reliability for repaired parts.
Uitrusting Voordelen
- Modular portable structure allows fast assembly, transportation, and deployment in different industrial environments;
- Intelligent visual positioning system supports automatic defect recognition, adaptive path generation, and precise repair positioning;
- Hybrid additive and subtractive processing combines laser cladding restoration with precision grinding for higher repair quality and dimensional accuracy;
- Adaptive cladding process control supports stable laser deposition in complex geometries and difficult repair areas;
- High-precision laser repair system can achieve fine deposition accuracy and consistent metallurgical bonding quality;
- Multiple teaching and programming modes support flexible operation for different repair scenarios and operator skill levels;
- Intelligent repair path library improves processing efficiency for common industrial repair applications;
- Force-controlled grinding system ensures stable surface finishing and accurate material removal after laser deposition;
- Compact portable design is suitable for confined spaces, field repair operations, and large non-removable industrial components;
- Ideal for turbine shafts, valve seats, hydraulic components, molds, rollers, drilling tools, heavy equipment parts, and other high-value metal components requiring rapid on-site restoration.
| Model | G PortiLAM® 12R-300，PortiLAM® 10F-300，G PortiLAM® 12Rv-300 |
| Laser | 3000W / Vezel 200 μm / 20m |
| Laservermogen | 3000W |
| Bewegingsmechanisme | Robot |
| Bewegingstype | Handduw |
| Nauwkeurigheid herhaalde positionering | ±0.04/0.03m |
| Voertuigbelasting | 200KG |
| Bruikbare straal | 1418mm/1434mm |
| Robot nuttige lading | 10/12kg |
| Structuur mondstuk | Coaxiale ring |
| Poeder voederbak | 5L enkele poedercilinder |
| Poeder Voedingssnelheid | 1~400g/min |
| Fout bij poederdosering | ±1% |
| Waterkoeler | CWFL-3000AN |
| Laserbekledingskop | D52 compacte versie |
| Totale grootte machine | 1140×685×1385mm |
| Spotgrootte | 0,6 mm ~ 4 mm |
Weergave van apparatuurfuncties
- Lichtgewicht en draagbaar
De apparatuur heeft een modulair ontwerp. Elke module heeft onafhankelijke functies en kan gedemonteerd en gemonteerd worden volgens verschillende gebruiksscenario's. De module is licht van gewicht en kan gemakkelijk worden ingezet door 1-2 personen op de werkplek. De robot wordt bevestigd met magnetische zuiging en kan rechtop, zijwaarts of ondersteboven worden geïnstalleerd.
- Onderwijsexperiment met slepen en neerzetten
De collaboratieve robot werd voor het eerst geïntroduceerd in de lasercladdingindustrie. De slepen-en-neerzetten-onderwijsfunctie wordt gecombineerd met het claddingsdoel: vierkant 20 x 20 mm. Na het cladden is de fout binnen 1 mm. Deze methode kan het claddinggebied snel omkaderen en lestijd besparen.
- Visueel adaptief herstel
3.1 Reparatie van het blad
Gebruik het zelfontwikkelde visuele adaptieve claddingsysteem en de procespadbibliotheek om de bladverlenging en plaatselijke reparatie van defecten uit te voeren. Het blad is nauwkeurig gepositioneerd, er is bijna geen lichtlekkage aan de rand en het claddingeffect is goed.
3.2 Inzetstuk voor motorgietkern
Gebruik het zelfontwikkelde visuele adaptieve bekledingssysteem en de procespadbibliotheek om de grootte van het inzetstuk van de matrijskern uit te breiden. Nauwkeurige positionering, goed vormeffect, bekledingshoogte van 25 mm zonder instorting.
3.3 Defectcontourherkenning
Selecteer het detectiedoel (driehoek, rechthoek, vierkant, veelhoek, cirkel, ellips), het systeem extraheert kenmerken op basis van het huidige schermbeeld en genereert automatisch het bekledingspad.
- Additieve en subtractieve geïntegreerde functie
Draai de gereedschapskop om te schakelen tussen laser additief en krachtgestuurd subtractief. Realiseer de integratie van “voorboren - bekleden - nabewerken polijsten” om de omschakeltijd van het proces te vereenvoudigen. Constante contactkrachtregeling, goede systeemstabiliteit.
Toepassingsgevallen
- Uitrusting voor windenergie
Vraag: Regelmatige inspectie en reparatie van mechanische assen (lagers)
Pijnpunten: De traditionele reparatiemethode verwijdert de rotoras uit de cabine, wat duur is om een hoogtekraan te gebruiken, en de hele verwerkingscyclus van hijsen + reparatie + opnieuw installeren is lang; de online reparatiemethode wordt gebruikt, en het is onhandig om groot onderhoudsmateriaal te hijsen vanwege de hoge werkpositie.
Overeenstemmingsgraad: hoog. Het draagbare reparatiemateriaal heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te hijsen, is handig en snel te regelen, en heeft een sterk aanpassingsvermogen aan online reparatie.
- Waterkrachtcentrale
Vraag: Reparatie van slijtage en vervorming van de zittingring van waterkrachtcentrales; reparatie van cavitatie in de turbinerunnerruimte.
Pijnpunt: De grootschalige reparatieapparatuur ter plaatse voor de zittingring van waterkrachtcentrales blijft onveranderd; de huidige reparatiemethode is meestal lasreparatie, die een korte levensduur heeft en leidt tot herhaaldelijk oplassen.
Overeenstemmingsgraad: hoog. De draagbare reparatieapparatuur heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te verplaatsen en de magnetische structuur is gemakkelijk te installeren en te bevestigen.
- Walsboog reparatie
Vereiste: Repareer het defecte werkoppervlak van de boog
Pijnpunten: Het frame van de walserij is groot in omvang en gewicht, met veel hulpleidingen, enz., wat demontage, installatie en transport ingewikkeld maakt. Bovendien is er een tijdslimiet voor revisie; de werkruimte op locatie is klein en grote apparatuur kan niet worden verplaatst.
Overeenstemmingsgraad: hoog. De draagbare reparatieapparatuur heeft een compacte structuur, is gemakkelijk te verplaatsen en de magnetische zuigstructuur is gemakkelijk te installeren en te bevestigen.
Aanbevolen oplossingen voor geavanceerde productie
Ontdek Greenstone's verwante portfolio van hoogwaardige industriële apparatuur, ontworpen om uw productiedoelstellingen aan te vullen op het gebied van lasercladding, DED additive manufacturing, laserreiniging, oppervlaktetechniek, precisieautomatisering en geavanceerde materiaalverwerking. Elke oplossing is strategisch ontworpen om de productiemogelijkheden uit te breiden, de procesefficiëntie te verbeteren en schaalbare industriële innovatie te ondersteunen.
Van modulaire lasersystemen tot volledig geïntegreerde intelligente productieplatforms, Greenstone voorziet klanten van onderling verbonden technologieën die meer flexibiliteit, precisie en operationele uitmuntendheid leveren voor moderne wereldwijde productieomgevingen.
