1. Inleiding tot laserlasapparatuur

Krachtig lasersysteem met een vermogen tot 6,000 watt.

CNC-besturingssysteem voor nauwkeurige controle van het lasproces

Hoge nauwkeurigheid, waardoor sterke en gelijkmatige lassen ontstaan.

Geschikt voor het lassen van diverse materialen, waaronder roestvrij staal, hittebestendige legeringen, titaniumlegeringen en andere zeldzame metalen.

2. Productomschrijving

Laserlassen is een gespecialiseerde machine die laserenergie gebruikt om twee of meer metalen onderdelen aan elkaar te lassen. De machine werkt door de oppervlakken van de te verbinden metalen te smelten en vervolgens een laserstraal met hoge intensiteit te gebruiken om ze samen te smelten. Laserlassen is een nauwkeurige en efficiënte methode voor het verbinden van metalen componenten en wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica en meer.

Deze machine is uitgerust met een krachtig lasersysteem dat tot 6,000 watt laservermogen levert. Het ontwerp is gericht op hoge precisie en nauwkeurigheid, waardoor sterke en gelijkmatige lassen gegarandeerd zijn. De machine beschikt tevens over een CNC-besturingssysteem voor nauwkeurige controle van het lasproces.

3. Technische specificaties

Laservermogen : tot 6,000 watt

Lassnelheid : tot 50 meter/min.

Werkgebied : 300 mm x 300 mm of aanpasbaar

Lasergolflengte : 1.06 micrometer

Spotgrootte : 0.2 mm – 2 mm

Koelsysteem : Waterkoelsysteem

Besturingssysteem : CNC-systeem

Voeding : driefasig 380V/50Hz

4. Toepassingen van laserlasapparatuur

Laserlasapparatuur wordt in diverse industrieën veelvuldig gebruikt voor het verbinden van metalen onderdelen. In de auto-industrie wordt het bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het lassen van carrosseriedelen en motoronderdelen. In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt het ingezet voor het lassen van motoronderdelen en structurele componenten van vliegtuigen. Ook in de elektronica-industrie wordt deze apparatuur gebruikt voor het lassen van elektrische contacten en andere componenten.

5. Technische voordelen van laserlassen

Precisie en nauwkeurigheid : Dankzij de focusserende en concentrerende eigenschappen van de laserstraal produceert laserlassen precieze en nauwkeurige lassen. Dit maakt lassen mogelijk met een kleine warmtebeïnvloede zone en minimale vervorming, waardoor het ideaal is voor precisielaswerkzaamheden.

Snelheid : Laserlassen is een snel proces. Dankzij de hoge vermogensdichtheid van de laserstraal kan het lassen snel worden voltooid, waardoor massaproductie mogelijk is en de productietijd en -kosten worden verlaagd.

Veelzijdigheid : Laserlassen kan worden gebruikt om diverse materialen te lassen, waaronder metalen, kunststoffen en keramiek. Het is ook geschikt voor het lassen van verschillende materialen, iets wat met andere lasmethoden niet mogelijk is.

Contactloos lassen : Laserlassen is een contactloos proces, wat betekent dat er geen fysiek contact is tussen het lasgereedschap en het werkstuk. Dit elimineert het risico op vervuiling en vermindert de noodzaak voor nabewerking.

Minimale warmte-inbreng : Laserlassen produceert minimale warmte-inbreng, wat resulteert in een kleinere warmtebeïnvloede zone en minder vervorming. Dit is met name belangrijk voor warmtegevoelige precisiematerialen of -onderdelen.

6. Conclusie: De toekomst van lassen met lasertechnologie

De precisie, snelheid en veelzijdigheid van laserlassen maken het een ideale oplossing voor industrieën die hoogwaardige, duurzame lassen vereisen. Dankzij de mogelijkheid om diverse materialen te lassen, waaronder verschillende metalen, en de minimale warmte-inbreng, blijft laserlassen toonaangevend in de lastechnologie en biedt het efficiënte en kosteneffectieve oplossingen voor fabrikanten wereldwijd.