• 장비의 특성 표현

    The 그린스톤 G 초고속 외부 원통형 레이저 클래딩 복합재 가공 시스템 본 시스템은 선삭, 레이저 클래딩, 미러 피니싱, 적층/절삭 복합재 가공을 단일 플랫폼에 통합한 첨단 하이브리드 제조 솔루션입니다. 고정밀 샤프트 및 원통형 부품 제조 및 재제조를 위해 설계된 이 시스템은 단 한 번의 클램핑 및 위치 지정 작업만으로 모든 가공을 완료할 수 있어 여러 번의 설정 작업으로 발생하는 원형 런아웃 오차를 크게 줄여줍니다.

    본 장비는 초고속 레이저 클래딩 기술과 정밀 가공을 결합하여 코팅 품질, 치수 균일성 및 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다. 고도로 통합된 밀폐형 구조, 지능형 제어 아키텍처 및 완벽한 보호 설계를 특징으로 하는 이 시스템은 금속 분말 유출을 효과적으로 줄이고, 작동 안전성을 향상시키며, 생산 환경을 보호하고, 장비의 장기적인 신뢰성을 높입니다. 원통형 외면 강화, 샤프트 수리, 유압 부품 재제조 및 고효율 산업용 적층 제조 분야에 이상적입니다.

    The 그린스톤 G 초고속 외부 원통형 레이저 클래딩 복합재 가공 시스템 이 시스템은 고효율 하이브리드 제조 및 원통형 공작물의 정밀 표면 가공을 위해 개발되었습니다. 적층 제조, 정밀 선삭 및 미러 가공을 하나의 자동화 플랫폼에 통합함으로써 탁월한 코팅 성능, 높은 가공 효율 및 안정적인 산업 생산 능력을 구현합니다.

    기존 레이저 클래딩 시스템과 비교하여, 이 장비는 완전 밀폐형 보호 구조와 지능형 제어 시스템을 통해 공정 통합성이 향상되고, 재배치 오류가 감소하며, 유지 보수 요구 사항이 줄어들고, 환경 보호 기능이 개선되었습니다.

    장비 장점
    1. 일회성 클램핑 복합재 가공
      선삭, 레이저 클래딩, 적층 수리 및 미러 마감 처리를 단일 설정으로 완료할 수 있어 반복적인 위치 지정으로 인한 동축 편차 및 원형 런아웃 오차를 최소화합니다.
    2. 초고속 레이저 클래딩 기술
      최적화된 고속 클래딩 공정은 원통형 부품의 증착 효율, 코팅 품질 및 생산 처리량을 크게 향상시킵니다.
    3. 안정적이고 신뢰할 수 있는 코팅 성능
      이 시스템은 산업 규모 생산에 필요한 고밀도 야금 결합, 낮은 희석률, 탁월한 코팅 균일성 및 안정적인 공정 반복성을 제공합니다.
    4. 다단 속도 지능형 스핀들 제어
      다양한 스핀들 속도 모드와 자동 속도 조절 기능을 지원하여 대구경 저속 공작물과 소구경 고속 부품 모두 가공할 수 있습니다.
    5. 적응형 유압식 테일스톡 시스템
      프로그래밍 가능한 유압식 테일스톡은 열팽창 및 가공 조건에 따라 압력 보상을 자동으로 조정하여 안정적인 클램핑력을 보장하고 변형을 방지합니다.
    6. 높은 통합성과 완벽한 보호 구조
      밀폐형 통합 설계는 작동 안전성을 향상시키고, 금속 분말 누출을 줄이며, 작업자를 보호하고, 더욱 깨끗한 생산 환경을 조성합니다.
    7. 향상된 처리 효율성
      적층 및 절삭 가공을 결합한 하이브리드 제조 방식은 생산 주기를 크게 단축하는 동시에 코팅 정밀도와 전반적인 가공 효율을 향상시킵니다.
    8. 유연한 산업 응용 분야
      샤프트 재제조, 유압 실린더 수리, 롤러 표면 강화, 외부 실린더 코팅 및 고성능 산업 부품 복원에 적합합니다.
    장비 이름C636A 초고속 레이저 클래딩 복합재 가공 적층 시스템
    레이저 파워8KW 이하
    레이저 유형섬유 레이저
    모션 메커니즘4+3축
    최대 회전 가능600mm
    스핀들 회전 속도X
    최대 부하 용량3t
    최대 회전 직경600mm
    가공 길이3m
    반복 위치 정확도± 0.3mm
    증착 효율최대 300cm³/분
    달성 가능한 레이어 두께200-800μm
    기질 희석율

    적용 사례

    1. 기판: 고객 제공, 분말 재료: 마르텐사이트계 스테인리스강
    2. 시편 전체 길이: 1000mm, 외경: 217mm, 벽 두께: 13.5mm, 클래딩 길이: 940mm
    3. 연속 클래딩 시간: 45분, 클래딩 표면 효율: 0.84평방미터/시간
    1. 피복 전후의 원형 런아웃 변화는 0.10mm 미만입니다.
    2. 외장재 시공 전후의 직진도 변화는 0.12mm 미만입니다.
    3. 피복층 표면에 뚜렷한 산화 현상이 없으며, 코팅은 치밀하고 금속성을 띤다.
    4. 외장재 표면에는 균열이 없습니다.
    5. 클래딩층 단면의 금속조직도
    6. 시료는 피복 처리 후 바로 미세 분쇄됩니다.
    7. 미세경도 시험 결과: HV 비커스 경도, 하중 1kg, 하중 유지 시간 10초, 측정값은 520, 526, 575, 565입니다.
    8. 1000시간 동안 진행된 외장재 염수 분무 시험 결과: 외장재 표면에 녹이 전혀 발생하지 않았습니다.
    9. 평면 초고속 클래딩 샘플

    추천 첨단 제조 솔루션

    레이저 클래딩, DED 적층 제조, 레이저 세척, 표면 엔지니어링, 정밀 자동화 및 첨단 소재 가공 등 제조 목표를 달성할 수 있도록 설계된 그린스톤의 고성능 산업 장비 포트폴리오를 살펴보십시오. 각 솔루션은 생산 능력 확장, 공정 효율성 향상 및 확장 가능한 산업 혁신을 지원하도록 전략적으로 설계되었습니다.

    모듈형 레이저 시스템부터 완벽하게 통합된 지능형 제조 플랫폼에 이르기까지, 그린스톤은 고객에게 현대적인 글로벌 제조 환경에 필요한 유연성, 정밀도 및 운영 효율성을 향상시키는 상호 연결된 기술을 제공합니다.