장비의 특성 표현

The Greenstone G Metal DED® series metal additive manufacturing system is designed for high-throughput laser cladding, metal direct energy deposition (DED) and industrial metal 3D printing applications. The equipment supports multi-material gradient deposition, complex metal component manufacturing and high-efficiency remanufacturing repair, making it an ideal solution for advanced industrial additive manufacturing.

The system can be customized according to different production requirements and is suitable for batch manufacturing, precision repair and functional metal part production. Equipped with an intelligent control system, coaxial powder feeding technology and modular process configurations, the equipment provides stable deposition quality, flexible material compatibility and efficient industrial operation. It is widely used in aerospace, energy, mold manufacturing, mining, engineering machinery and high-value industrial component repair industries.

G Metal DED® High-Throughput Metal Additive Manufacturing System

장비 특징

  • High-precision motion control system with positioning accuracy up to 0.05 mm for stable laser cladding and metal additive manufacturing performance;
  • High-throughput metal deposition capability significantly improves manufacturing efficiency and shortens production cycles for complex metal parts;
  • Fully enclosed inert gas protection system reduces oxygen and moisture levels to below 1 ppm for superior metallurgical quality;
  • Supports multi-material and gradient alloy deposition for advanced functional material manufacturing applications;
  • Coaxial visual monitoring system enables real-time observation of molten pool status and processing quality;
  • Open software and hardware architecture provides flexible process customization and intelligent industrial integration;
  • Multi-process integration supports laser cladding, metal DED 3D printing and precision remanufacturing repair in one platform;
  • Humanized industrial control interface simplifies operation, improves usability and reduces operator learning costs;
  • Modular system configuration allows flexible laser power, powder feeder and motion platform customization according to industrial requirements;
  • Ideal for aerospace, energy, molds, mining, engineering machinery and high-value industrial metal component manufacturing and repair applications.
보조 장비
G Metal+® 시리즈 장비는 전기 실린더로 구성된 3축(4축 및 5축 확장 가능) 모션 메커니즘, 자체 개발한 자동 분말 공급 장치, 레이저 헤드, 노즐, 모션 제어 시스템, 냉각기, 레이저 등으로 구성됩니다.
분말공급기레이저 헤드동축 노즐측면 축 노즐
레이저 클래딩 및 적층 제조용 고정밀 이중 호퍼 분말 공급 시스템 고정밀 적층 제조 및 표면 수리용 산업용 직선형 레이저 클래딩 헤드

장비 이름High Throughput Metal 3D Printing Equipment
제어 시스템3축 연동 제어
Three-axis Stroke500 400 × × 300mm
레이저파이버/반도체 레이저
파우더 피더Optional 4/5/6 cylinders
레이저 물 냉각기Dual-temperature dual-control
클래딩 노즐Coaxial annular nozzle
기판 가열Heating temperature ≥300℃
Environmental Oxygen ContentMinimum 1ppm
전체 크기2374 1815 × × 2530mm
레이저 헤드Direct fiber laser head
중량(평량)≤1200kg
성형 크기300 300 × × 300mm
Current50A ± 10 %
위치 결정 정도0.05mm 미만
출력6KW 이하
스폿 지름0.4 ~ 6mm
소프트웨어 구성Process online monitoring software, slicing software, electrical control system

추천 첨단 제조 솔루션

레이저 클래딩, DED 적층 제조, 레이저 세척, 표면 엔지니어링, 정밀 자동화 및 첨단 소재 가공 등 제조 목표를 달성할 수 있도록 설계된 그린스톤의 고성능 산업 장비 포트폴리오를 살펴보십시오. 각 솔루션은 생산 능력 확장, 공정 효율성 향상 및 확장 가능한 산업 혁신을 지원하도록 전략적으로 설계되었습니다.

모듈형 레이저 시스템부터 완벽하게 통합된 지능형 제조 플랫폼에 이르기까지, 그린스톤은 고객에게 현대적인 글로벌 제조 환경에 필요한 유연성, 정밀도 및 운영 효율성을 향상시키는 상호 연결된 기술을 제공합니다.