초고속 레이저 클래딩용 EHLA 동축 환형 분말 공급 노즐
장비의 특성 표현
The 초고속 동축 환형 분말 공급 레이저 클래딩 노즐 이 노즐은 코팅 밀도, 공정 안정성 및 분말 효율이 중요한 고정밀 레이저 클래딩 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 까다로운 산업 환경에 맞춰 설계된 이 노즐은 고농축 분말을 분사합니다. 동축 환형 분말 흐름 레이저 스팟과 정확하게 정렬되어 복잡한 형상 전반에 걸쳐 일관된 용융 풀 거동과 향상된 증착 제어를 가능하게 합니다.
다음에서 제조됨 열전도율이 높은 구리(자주색 구리)노즐은 탁월한 열 방출 성능을 제공하여 연속 공정 조건에서도 안정적인 작동을 지원합니다. 최적화된 내부 유동 구조는 우수한 성능을 발휘합니다. 균일한 분말 초점 또한 분말의 난류를 감소시켜 피복 결함 발생률을 낮추는 데 기여합니다. 다공성, 표면의 굴곡도 및 방향 관련 불일치. 통합된 적응형 두께 제어 기능이 노즐은 불균일한 층 형성을 최소화하여 반복성을 향상시키고 재작업을 줄입니다.
레이저 출력 최대 지원 3kW또한 분말 입자 크기와 호환됩니다. 50~150μm노즐은 성형에 이상적입니다. 밀도가 높고 야금학적으로 결합된 코팅 정교한 미세 구조를 가지고 있습니다. 일반적인 사용 사례로는 항공우주, 에너지, 공구 및 첨단 제조와 같은 분야에서 내마모성 및 내식성 표면 강화, 부품 수리 및 고부가가치 부품 재제조 등이 있습니다.
간편한 통합과 안정적인 작동을 위한 표준 연결 인터페이스를 갖춘 이 동축 환형 노즐은 고성능 솔루션을 찾는 사용자에게 적합합니다. 분말 활용도 향상, 코팅 품질 향상예산 및 안정적인 초고속 레이저 클래딩 성능.
안정적인 동축 분말 공급: 다음과 같은 일반적인 외장재 결함을 예방하는 데 도움이 됩니다. 다공성, 표면의 굴곡도 및 방향 관련 불일치이를 통해 전반적인 코팅 품질이 향상됩니다.
고도로 집중된 고리 모양의 분말 흐름: 정확하게 정렬합니다 파우더 초점 와 더불어 레이저 스팟, 최대화 분말 활용 및 증착 효율.
적응형 증착 두께 제어: 감소 외장재 두께가 고르지 않음 그리고 지원 안정적이고 반복 가능한 레이저 클래딩 성능.
높은 열 방출 성능을 가진 구리 본체(자주색 구리): 탁월한 열전도율로 안정적인 작동과 향상된 공정 안정성을 제공합니다.
치밀한 코팅 및 정교한 미세구조: 미세 분말 출력은 형태를 만드는 데 도움이 됩니다. 조밀한 층 개선 된 미세 구조, 적합 고정밀 레이저 클래딩 분야의 다양한 어플리케이션에서 사용됩니다.
| 항목 | 스펙 |
|---|---|
| 제품명 | 초고속 동축 환형 분말 공급 레이저 클래딩 노즐 |
| 모델 | DEDN-040601 |
| 분말 스팟 크기 | 0.6–1.0 mm |
| 자재 | 보라색 구리(열전도율이 높은 구리) |
| 광학 개구부(빛 통과 직경) | Φ 4.3mm |
| 레이저 파워 | 3kW 이하 |
| 분말 입자 크기 | 50~150μm |
| 중량(평량) | 0.62의 kg |
| 분말 유동 속도 | 1~45g/분 |
| 분말 흐름 형태 | 환상 |
| 냉각수 유량 | ≥ 1.5L/분 |
| 파우더 포커스 높이 | 6–7 mm |
| 연결 유형 | 표준 인터페이스 |
| 분말 분할기 유형 | 1 대 3 (한 명 들어오고 세 명 나가는) |
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