G Wire DED® 환경 챔버 와이어 공급식 금속 적층 제조 시스템

기술 개요

그린스톤의 레이저 와이어 적층 제조 기술은 고에너지 레이저 가공과 정밀 금속 와이어 공급을 결합하여 고효율 및 고품질 금속 증착을 구현합니다. 기존의 분말 기반 금속 적층 제조 방식과 비교하여, 와이어 공급 방식의 DED(직류 증착) 기술은 재료 활용률 향상, 운영 비용 절감, 더욱 깨끗한 공정 환경 및 향상된 증착 효율을 제공합니다.

이 시스템은 높은 증착 속도와 우수한 야금학적 특성이 요구되는 대형 금속 구조물, 반응성 합금 가공 및 산업용 수리 분야에 특히 적합합니다. 불활성 가스 챔버 보호 및 지능형 공정 제어 기능을 통해 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 니켈 기반 합금 및 기타 첨단 엔지니어링 소재에 대해 안정적인 제조 품질을 보장합니다.

기술적 특징 및 장점

1. 정밀한 와이어 공급 제어를 통해 재료 활용 효율을 높여 분말 기반 적층 제조 방식에 비해 재료 낭비를 크게 줄였습니다.
2. 고효율 금속 증착 기술은 생산 주기를 단축하고 산업 제조 생산성을 향상시킵니다.
3. 완전히 밀폐된 불활성 가스 환경 챔버는 산소 및 수분 수준을 50ppm 미만으로 낮춰 안정적이고 고품질의 공정을 보장합니다.
4. 이중 레이저 와이어 공급 구조는 다양한 금속 재료의 유연한 가공과 복잡한 산업 응용 분야를 지원합니다.
5. 첨단 모션 제어 시스템은 최대 0.02mm의 위치 정확도를 제공하여 안정적이고 정밀한 적층 제조 성능을 구현합니다.
6. 유연한 챔버 밀봉 구조는 우수한 환경 챔버 밀봉 기능을 유지하면서 장비의 이동성을 향상시킵니다.
7. 실시간 CCD 용융 풀 모니터링 시스템은 제조 과정에서 공정 시각화, 경로 추적 및 지능형 품질 관리를 가능하게 합니다.
8. 개방적이고 사용자 친화적인 소프트웨어 시스템은 손쉬운 작동, 프로세스 최적화 및 향후 기능 확장을 지원합니다.
9. 다중 공정 통합을 통해 하나의 플랫폼에서 레이저 와이어 적층 제조, 레이저 클래딩 및 와이어 공급식 레이저 용접을 지원합니다.
10. 항공우주, 에너지, 금형 제조, 엔지니어링 기계 및 대형 산업용 금속 부품 수리 분야에 이상적입니다.