장비의 특성 설명

The Greenstone GPortaLAM® Portable Laser Additive and Subtractive Repair System is designed for intelligent on-site metal repair, laser cladding restoration, and hybrid additive manufacturing applications in demanding industrial environments. Combining portable laser cladding technology with precision grinding and adaptive motion control, the system provides efficient repair solutions for large, high-value, and difficult-to-disassemble components directly at the customer site.

The equipment integrates modular portable architecture, intelligent visual positioning, adaptive path planning, laser additive repair, and subtractive finishing processes into one compact platform. It is widely used in industries such as power generation, oil & gas, mining, metallurgy, marine engineering, heavy machinery, mold repair, and industrial manufacturing for repairing worn, corroded, cracked, or fatigued metal components. With high flexibility, rapid deployment capability, and intelligent process control, the Greenstone GPortaLAM® system significantly reduces downtime, maintenance costs, and transportation requirements while improving repair efficiency and equipment reliability.

Greenstone Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
GPortaLAM® Series

Portable Laser Additive and Subtractive Repair System

장비 배경

In industries such as energy, mining, petrochemical, metallurgy, marine engineering, and heavy manufacturing, critical components often suffer from wear, corrosion, fatigue, impact damage, and dimensional loss under long-term high-load operation. Traditional repair methods usually require component disassembly, transportation, welding, machining, and long production shutdowns, resulting in high maintenance costs and low repair efficiency.

The Greenstone GPortaLAM® portable laser repair system is developed specifically for intelligent on-site metal restoration and hybrid additive manufacturing applications. By combining laser cladding deposition, adaptive grinding, intelligent visual positioning, and portable robotic operation, the system enables rapid on-site repair of high-value industrial components with improved flexibility, precision, and automation. The dense metallurgical bonding produced by laser cladding technology provides excellent wear resistance, low dilution rate, and long-term service reliability for repaired parts.

장비의 장점

  • Modular portable structure allows fast assembly, transportation, and deployment in different industrial environments;
  • Intelligent visual positioning system supports automatic defect recognition, adaptive path generation, and precise repair positioning;
  • Hybrid additive and subtractive processing combines laser cladding restoration with precision grinding for higher repair quality and dimensional accuracy;
  • Adaptive cladding process control supports stable laser deposition in complex geometries and difficult repair areas;
  • High-precision laser repair system can achieve fine deposition accuracy and consistent metallurgical bonding quality;
  • Multiple teaching and programming modes support flexible operation for different repair scenarios and operator skill levels;
  • Intelligent repair path library improves processing efficiency for common industrial repair applications;
  • Force-controlled grinding system ensures stable surface finishing and accurate material removal after laser deposition;
  • Compact portable design is suitable for confined spaces, field repair operations, and large non-removable industrial components;
  • Ideal for turbine shafts, valve seats, hydraulic components, molds, rollers, drilling tools, heavy equipment parts, and other high-value metal components requiring rapid on-site restoration.
모델G PortiLAM® 12R-300,PortiLAM® 10F-300,G PortiLAM® 12Rv-300
레이저3000W / 광섬유 200μm / 20m
레이저 파워3000W
모션 메커니즘로봇
모션 유형손으로 밀기
반복 위치 정확도±0.04/0.03m
차량 부하200KG
사용 가능한 반경1418mm/1434mm
로봇 페이로드10/12kg
노즐 구조동축 링
파우더 공급기5L 싱글 파우더 실린더
분말 공급 속도1~400g/분
분말 공급 오류±1%
냉각수 냉각기CWFL-3000AN
레이저 클래딩 헤드D52 컴팩트 버전
전체 머신 크기1140×685×1385mm
스팟 크기0.6mm~4mm

장비 기능 표시

  1. 가벼운 무게와 휴대성

이 장비는 모듈식 설계를 채택하고 있습니다. 각 모듈은 독립적인 기능을 가지고 있으며 다양한 사용 시나리오에 따라 분해 및 조립할 수 있습니다. 모듈은 가볍고 작업 현장에서 1~2명이 쉽게 배치할 수 있습니다. 로봇은 자기 흡입으로 고정되며 똑바로 세우거나 옆으로 또는 거꾸로 설치할 수 있습니다.

  1. 드래그 앤 드롭 교육 실험

협동 로봇은 레이저 클래딩 업계에 처음으로 도입되었습니다. 드래그 앤 드롭 티칭 기능은 클래딩 타겟(20*20mm 정사각형)과 결합됩니다. 클래딩 후: 오차는 1mm 이내입니다. 이 방법은 클래딩 영역을 빠르게 구성하고 티칭 시간을 절약 할 수 있습니다.

  1. 시각적 적응형 복구

3.1 블레이드 수리

자체 개발한 시각적 적응형 클래딩 시스템과 공정 경로 라이브러리를 사용하여 블레이드 확장 및 국소 결함 수리를 수행합니다. 블레이드가 정확하게 배치되고 가장자리에서 빛이 거의 새지 않으며 클래딩 효과가 좋습니다.

3.2 엔진 몰드 코어 인서트

자체 개발한 시각적 적응형 클래딩 시스템과 공정 경로 라이브러리를 사용하여 몰드 코어 인서트의 크기를 확장할 수 있습니다. 정확한 위치 지정, 우수한 성형 효과, 무너짐 없는 25mm의 클래딩 높이.

3.3 결함 윤곽 인식

감지 대상(삼각형, 직사각형, 정사각형, 다각형, 원, 타원)을 선택하면 시스템이 현재 화면 이미지를 기반으로 특징을 추출하고 클래딩 경로를 자동으로 생성합니다.

  1. 덧셈과 뺄셈 통합 기능

공구 헤드를 뒤집어 레이저 가산과 힘 제어 감산 사이를 전환할 수 있습니다. “드릴링 전처리 - 클래딩 가공 - 연마 후처리”의 통합을 실현하여 공정 전환 시간을 간소화합니다. 일정한 접촉력 제어, 우수한 시스템 안정성.


적용 사례

  1. 풍력 발전 장비

수요: 기계 샤프트(베어링)의 정기적인 점검 및 수리

문제점: 기존 수리 방식은 캐빈에서 로터 샤프트를 제거하여 고공 크레인을 사용하기에 비용이 많이 들고 인양 + 수리 + 재설치의 전체 처리 주기가 길고 온라인 수리 방식을 사용하며 높은 작업 위치로 인해 대형 유지 보수 장비를 인양하는 것이 불편합니다.

일치 정도: 높음. 휴대용 수리 장비는 구조가 콤팩트하고 들어 올리기 쉬우며 편리하고 빠르게 준비할 수 있으며 온라인 수리에 대한 적응력이 강합니다.

  1. 수력 발전소

수요: 수력 발전 장치 시트 링의 마모 및 변형 수리, 터빈 러너 챔버의 캐비테이션 수리.

문제점: 수력 시트 링에 대한 현장의 대규모 수리 장비는 변함이 없으며, 현재 수리 방법은 대부분 용접 수리로 수명이 짧고 반복적인 표면 처리가 이루어집니다.

일치 정도: 높음. 휴대용 수리 장비는 구조가 콤팩트하고 이동하기 쉬우 며 자석 구조로 설치 및 수정이 쉽습니다.

  1. 압연기 아치 수리

요구 사항: 아치의 실패한 작업 표면 복구

문제점: 압연기 프레임은 크기와 무게가 크고 보조 파이프 라인 등이 많아 분해, 설치 및 운송이 복잡합니다. 또한 오버홀에 시간 제한이 있으며 현장 작업 공간이 협소하고 대형 장비는 이동할 수 없습니다.

일치 정도: 높음. 휴대용 수리 장비는 구조가 콤팩트하고 이동하기 쉬우며 자기 흡입 구조로 설치 및 고정이 용이합니다.

레이저 경화
실린더 라이너 내부 표면용 레이저 클래딩
금속 직접 에너지 증착 3D 프린팅 장비(금속 적층 제조) Metal+One® LAM/LMD/DED
레이저 클래딩 장비를 사용한 현장 가스터빈 수리
실린더 라이너 외부 표면의 레이저 클래딩
유리 몰드에 레이저 클래딩

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