장비의 특성 표현

그린스톤 G 메탈 DED® 시리즈 금속 적층 제조 시스템은 고효율 레이저 클래딩, 금속 직접 에너지 증착(DED) 및 산업용 금속 3D 프린팅 애플리케이션에 맞게 설계되었습니다. 이 장비는 다중 재료 그라디언트 증착, 복잡한 금속 부품 제조 및 고효율 재제조 수리를 지원하여 첨단 산업용 적층 제조에 이상적인 솔루션입니다.

이 시스템은 다양한 생산 요구사항에 따라 맞춤 설정이 가능하며, 배치 생산, 정밀 수리 및 기능성 금속 부품 생산에 적합합니다. 지능형 제어 시스템, 동축 분말 공급 기술 및 모듈식 공정 구성을 갖춘 이 장비는 안정적인 증착 품질, 다양한 재료 호환성 및 효율적인 산업 운영을 제공합니다. 항공우주, 에너지, 금형 제조, 광업, 건설 기계 및 고부가가치 산업 부품 수리 산업에서 널리 사용됩니다.

G Metal DED® 고처리량 금속 적층 제조 시스템

장비 특징

  • 최대 0.05mm의 위치 정밀도를 갖춘 고정밀 모션 제어 시스템으로 안정적인 레이저 클래딩 및 금속 적층 제조 성능을 구현합니다.
  • 높은 처리량의 금속 증착 기능은 복잡한 금속 부품의 제조 효율성을 크게 향상시키고 생산 주기를 단축합니다.
  • 완전 밀폐형 불활성 가스 보호 시스템은 산소 및 수분 함량을 1ppm 미만으로 낮춰 탁월한 야금 품질을 보장합니다.
  • 첨단 기능성 소재 제조 응용 분야를 위한 다중 소재 및 경사 합금 증착을 지원합니다.
  • 동축 영상 모니터링 시스템을 통해 용융 풀 상태 및 처리 품질을 실시간으로 관찰할 수 있습니다.
  • 개방형 소프트웨어 및 하드웨어 아키텍처는 유연한 프로세스 맞춤화와 지능형 산업 통합을 제공합니다.
  • 다중 공정 통합을 통해 레이저 클래딩, 금속 DED 3D 프린팅 및 정밀 재제조 수리를 하나의 플랫폼에서 지원합니다.
  • 인간 중심적인 산업 제어 인터페이스는 조작을 간소화하고 사용 편의성을 향상시키며 작업자의 학습 비용을 절감합니다.
  • 모듈식 시스템 구성으로 산업 요구 사항에 따라 레이저 출력, 분말 공급 장치 및 모션 플랫폼을 유연하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • 항공우주, 에너지, 금형, 광업, 엔지니어링 기계 및 고부가가치 산업용 금속 부품 제조 및 수리 분야에 이상적입니다.
보조 장비
G Metal+® 시리즈 장비는 전기 실린더로 구성된 3축(4축 및 5축 확장 가능) 모션 메커니즘, 자체 개발한 자동 분말 공급 장치, 레이저 헤드, 노즐, 모션 제어 시스템, 냉각기, 레이저 등으로 구성됩니다.
분말공급기레이저 헤드동축 노즐측면 축 노즐
레이저 클래딩 및 적층 제조용 고정밀 이중 호퍼 분말 공급 시스템 고정밀 적층 제조 및 표면 수리용 산업용 직선형 레이저 클래딩 헤드

장비 이름고효율 금속 3D 프린팅 장비
제어 시스템3축 연동 제어
3축 스트로크500 400 × × 300mm
레이저파이버/반도체 레이저
파우더 피더4/5/6기통 옵션 제공
레이저 물 냉각기이중 온도 및 이중 제어
클래딩 노즐동축 환형 노즐
기판 가열가열 온도 ≥300℃
환경 산소 함량최소 1ppm
전체 크기2374 1815 × × 2530mm
레이저 헤드다이렉트 파이버 레이저 헤드
중량(평량)≤1200kg
성형 크기300 300 × × 300mm
Current50A ± 10 %
위치 결정 정도0.05mm 미만
출력6KW 이하
스폿 지름0.4 ~ 6mm
소프트웨어 구성온라인 공정 모니터링 소프트웨어, 슬라이싱 소프트웨어, 전기 제어 시스템

추천 첨단 제조 솔루션

레이저 클래딩, DED 적층 제조, 레이저 세척, 표면 엔지니어링, 정밀 자동화 및 첨단 소재 가공 등 제조 목표를 달성할 수 있도록 설계된 그린스톤의 고성능 산업 장비 포트폴리오를 살펴보십시오. 각 솔루션은 생산 능력 확장, 공정 효율성 향상 및 확장 가능한 산업 혁신을 지원하도록 전략적으로 설계되었습니다.

모듈형 레이저 시스템부터 완벽하게 통합된 지능형 제조 플랫폼에 이르기까지, 그린스톤은 고객에게 현대적인 글로벌 제조 환경에 필요한 유연성, 정밀도 및 운영 효율성을 향상시키는 상호 연결된 기술을 제공합니다.