Қазіргі заманғы өнеркәсіптік жабдықтар жоғары өнімділікке және ұзақ қызмет ету мерзіміне қарай дамып келе жатқандықтан, әртүрлі компоненттер күрделі жұмыс жағдайларында беткі қабаттың зақымдануының ауыр мәселелеріне тап болады. Ротор қалақтары, біліктер, берілістер және қалыптар сияқты көптеген маңызды компоненттер беткі қабаттың тозуына, коррозияға немесе шаршауына байланысты мерзімінен бұрын істен шығады, бұл айтарлықтай экономикалық және өндірістік шығындарға әкеледі. Осыған байланысты, лазерлік қаптау технологиясы жоғары құнды компоненттерді жөндеу және өнімділікті арттырудың тиімді шешімі ретінде пайда болды.

1. Лазерлік қаптау технологиясына шолу және оны жөндеудің артықшылықтары

Лазерлік қаптау - қорытпа ұнтақтарын негіз бетіне балқыту үшін жоғары энергиялы лазер сәулесін пайдаланатын, тамаша өнімділікке ие металлургиялық байланысқан қабат жасайтын аддитивті жөндеу технологиясы. Вакуумдық дәнекерлеу, TIG дәнекерлеу және плазмалық қаптау сияқты дәстүрлі жөндеу процестерімен салыстырғанда, лазерлік қаптау төмен жылу шығыны, дәл деформацияны бақылау, тығыз жабын құрылымдары және жоғары байланыс беріктігі сияқты айтарлықтай артықшылықтарға ие.

Бұл технология тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, тотығуға төзімділік және шаршауға төзімділік сияқты қасиеттерді қалпына келтіру және жақсарту үшін темір негізіндегі, никель негізіндегі және кобальт негізіндегі қорытпалар сияқты әртүрлі қорытпа материалдарын таңдамалы түрде пайдалануға мүмкіндік береді. Жоғары дәлдіктегі және төмен термиялық әсерлі жөндеу әдісі ретінде, лазерлік қаптау әртүрлі өнеркәсіп салаларындағы маңызды компоненттерді жөндеуде айтарлықтай жетістіктерге жетті.

2. Ротор қалақтарына арналған лазерлік қаптаманы жөндеу қолданбалары

Ротор қалақтары, энергетикалық жабдықтардың негізгі компоненттері ретінде, жоғары температураға, жоғары қысымға, коррозияға және күрделі механикалық жүктемелерге ұшырайды, бұл оларды тозуға, коррозияға және кавитацияның зақымдануына өте сезімтал етеді. Лазерлік қаптау пышақтардың геометриясын қалпына келтіріп қана қоймай, сонымен қатар бетінің өнімділігін айтарлықтай жақсартып, қызмет ету мерзімін ұзартатын тиімді жөндеу шешімін ұсынады.

2.1 Әуе кемесінің қозғалтқыш қалағын жөндеу

Әуе кемесінің қозғалтқыш қалақтары әдетте жоғары өнімді никель негізіндегі суперқорытпалардан жасалады, олар құю ​​немесе пайдалану кезінде кеуектіліктің кішіреюі сияқты ақауларға бейім. Қолдану арқылы лазерлік қаптау жергілікті жөндеу үшін жылу әсер ететін аймақты дәл бақылауға болады, бұл негізгі материалдың қасиеттерінің нашарлауына жол бермейді, сонымен бірге негізгі материалға сәйкес келетін бағыттағы қатаю құрылымына қол жеткізеді. Зерттеулер көрсеткендей лазерлік қаптау Қалақтарды жөндеу ұшақ қозғалтқыштарының қатаң өнімділік және қызмет ету мерзімі талаптарына сәйкес келеді.

2.2 Бу турбинасының қалағын жөндеу

Бу турбинасының қалақтары көбінесе алдыңғы жиек пен түбірдегі кавитациядан зақымдалады. Дәстүрлі дәнекерлеуді жөндеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік қаптауТөмен жылу шығыны деформацияны тиімді басқара алады, бұл пышақтың пішінінің дәлдігін және жөндеуден кейін динамикалық тепе-теңдікті қамтамасыз етеді. Тиісті қорытпа ұнтағын таңдау арқылы жөнделген аймақ кавитацияға жоғары төзімділікке қол жеткізе алады, осылайша жөндеу және нығайту өнімділігін арттырады.

3. Білік компоненттеріне арналған лазерлік қаптаманы жөндеу

Илемдеу стандары мен жетек біліктері сияқты кілт біліктерінің компоненттері беткі тозуына байланысты жиі істен шығады. лазерлік қаптау технологиясы бойынша тозған бетке жоғары өнімді қорытпа жабынын жағуға болады, бұл қаттылық пен тозуға төзімділікті жақсарта отырып, өлшемдік дәлдікті қалпына келтіреді.

Ірі прокат стандары үшін, лазерлік қаптау қымбат компоненттерді қалпына келтіріп қана қоймай, сонымен қатар қаптау материалын оңтайландыру арқылы олардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Лазерлік қаптау- жөнделген илемдеу станоктары жаңаларына қарағанда 1.5 есе ұзақ қызмет ете алады, жөндеу құны жаңа компоненттер құнының тек 30%-50%-ын құрайды. Дәл осындай жөндеу артықшылықтары негізгі ақаулық түрі ретінде тозуды бастан кешіретін жетек білігінің компоненттеріне де қолданылады.

4. Лазерлік қаптаманы пайдаланып зеңді жөндеу және нығайту

Қалыптарды өндіру қымбат және көп уақытты қажет етеді, ал олардың істен шығуы көбінесе бетінің тозуына немесе механикалық зақымдануға әкеледі. Лазерлік қаптау зақымдалған аймақта металлургиялық байланысқан арматура қабатын қалыптастыру арқылы істен шыққан қалыптарды жөндеуге арналған шешім ұсынады, бұл функцияны қалпына келтіреді.

Қалыпты жөндеу процесі зақымдалған аймақта балқыту бассейнін жасау үшін жоғары қуатты лазер сәулесін және синхрондалған ұнтақ беру жүйесін пайдалануды қамтиды, содан кейін ол негізгі материалмен тығыз байланысатын жабынды қалыптастыру үшін тез қатаяды. Бұл әдіс қалып өлшемдерін дәл қалпына келтіріп қана қоймай, сонымен қатар нақты қажеттіліктерге сәйкес беттің өнімділігін арттыру үшін жабын құрамын реттеуге мүмкіндік береді.

5. Лазерлік қаптаманы пайдаланатын басқа негізгі компоненттерді жөндеу жағдайлары

5.1 Клапан орындығын жөндеу

Орташа эрозияға және коррозияға ұшырайтын клапан орындықтары әлсіз байланыс беріктігі және көптеген жабын ақауларына байланысты дәстүрлі әдістерді қолдану арқылы жиі нашар жөнделеді. Қолдану арқылы лазерлік қаптау Шығару клапанының орындықтарына NiCrBSi және CoCrW қорытпасынан жасалған жабындарды қолдану арқылы кеуектілік пен жарықтарсыз, тозу мен коррозияға төзімділікті 3-4 есе арттыратын жоғары сапалы жабындарға қол жеткізуге болады.

5.2 Бу турбинасының форсунка жинағын жөндеу

Бу турбинасы ортаңғы цилиндрінің саптама жинағы салыстырмалы түрде жұқа, ал дәстүрлі дәнекерлеу жөндеуі көбінесе деформация мен жарықшақтарды тудырады. Лазерлік қаптауДәл энергияны басқару және жергілікті өңдеу сипаттамалары арқылы жұқа қабырғалы бөлшектерді жөндеу мәселелерін тиімді шешеді, ал жөнделген саптама жинағы жобалық сипаттамаларға толық сәйкес келеді.

5.3 Жоғары жылдамдықты беріліс қорабын жөндеу

Тіс беттеріндегі карбюрленген беріліс тозуы үшін, лазерлік қаптау қалдық карбюрленген қабаттардан туындаған дәнекерлеу қиындықтарын жеңеді. Жөнделген тіс беттерінің жанасу шаршау мерзімі бастапқы карбюрленген қабаттарға қарағанда 15%-ға ұзағырақ, бұл жоғары өнімді беріліс қорабын қайта жасау үшін сенімді шешім ұсынады.

5.4 Шығарылған газ кеңейткішінің дөңгелектерін жөндеу

Мұнай өңдеу зауытының қалдық жылу энергиясын өндіру қондырғысындағы маңызды құрамдас бөлік ретінде экспандер дөңгелегін жөндеуге болады лазерлік қаптау қабат-қабат құюды жөндеу тәсілі арқылы. Төменгі қабаттан бетіне дейінгі градиенттік материал дизайны жоғары температура мен күрделі жұмыс жағдайларында сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

6. Қорытынды және болжам

Лазерлік қаптау технология өзінің бірегей технологиялық артықшылықтарымен жоғары құнды, жоғары дәлдіктегі инженерлік компоненттерді жөндеуде кең қолдану әлеуетін көрсетіп келеді. Бұл технология тек елеулі экономикалық шығындарды өтеуге ғана емес, сонымен қатар ресурстарды бөлуді оңтайландыруда, сирек кездесетін материалдарды үнемдеуде және энергия тұтынуды азайтуда маңызды рөл атқарады.

Жасыл қайта өңдеу технологиясы ретінде, лазерлік қаптау экологиялық таза және тұрақты даму қағидаттарына сәйкес келеді. Жабдық өндіру салалары компоненттердің қызмет ету мерзімі мен сенімділігіне қойылатын талаптарды арттыра бергендіктен, лазерлік қаптау дәл жөндеу секторында барған сайын маңызды рөл атқара береді, өнеркәсіптік жабдықтардың өмірлік циклін басқаруға күшті техникалық қолдау көрсетеді.