• 高出力レーザー肉盛溶接用水冷式同軸環状粉末供給ノズル

    設備の特徴をご紹介します

    その 水冷式強化同軸環状粉末供給レーザークラッディングノズル from グリーンストーン 高精度かつ高安定性のレーザークラッディング(LMD/DED)を要求の厳しい部品に適用するために設計されています。安定した同軸粉末供給を実現するように設計されており、制御された 環状(リング状)の粉末流 これは堆積ゾーンで収束し、特に複雑な形状や厳しい公差が求められる部品において、安定した溶融プールと再現性の高いコーティング品質を維持するのに役立ちます。

    で製造 熱伝導率の高い銅(紫銅)このノズルは優れた放熱性を提供します。さらに、 強化された水冷設計 溶融池から反射された熱を素早く除去し、ノズル先端の熱負荷を低減し、 出口での粉体付着(粉体の付着)を防ぐこれにより、稼働時間が向上し、メンテナンスによる中断が減り、安定した長時間の生産が実現します。

    ノズルの最適化された同軸粉末流により、微細で均一な粉末分布が実現され、 進行方向の影響を受けないあらゆる必要なプロファイルで一貫したクラッディング結果を実現します。粉末の焦点を正確に制御し、レーザースポットに合わせることで、設計は最大限に効果を発揮します。 粉末の利用 一般的な欠陥を減らしながら、 多孔性、表面のうねり、および方向に関連した不整合最大出力は 6 kWエネルギー、鉱業、航空宇宙、工具製造、先端製造業などの産業における、耐摩耗性および耐腐食性の表面強化、部品修理、再生製造用途に理想的な選択肢です。

    • 安定した同軸粉末供給プロセス: 次のような欠陥を減らすのに役立ちます 毛穴、波状、方向に関連した不均一性.

    • 優れた粉末流集中性能: 正確に一致する パウダーフォーカス レーザースポット 最大化する 粉末効率.

    • 適応型成膜厚さ制御: 予防に役立ちます 外装材の厚さが不均一再現性とプロセスの安定性を向上させる。

    • 均一な粉末分布、方向不変: 被覆方向や取り付け方法に関わらず、粉末供給は一定に保たれる。 あらゆる輪郭.

    • 強化された水冷式放熱システム: 溶融池から反射される高熱を素早く除去し、 ノズル出口に粉が付着するのを防ぐ.

    • 銅製ボディ(紫銅): 優れた熱伝導率により、高出力クラッドの信頼性の高い性能を実現します。

    Item製品仕様
    製品名 水冷式強化同軸環状粉末供給レーザークラッディングノズル
    モデルDEDN-071501
    粉末スポットサイズ2.0〜3.5 mm
    材料紫色の銅(熱伝導率の高い銅)
    光学開口部(光通過径)Φ7mm
    レーザー出力≤6kW
    粉末粒子サイズ50〜150μm
    重量 1.02キロ
    粉末流量1~45 g/分
    粉体流動形状環状(リング)
    冷却水流量≥ 2.5 L/分
    パウダーフォーカスハイト15〜17 mm
    接続タイプ標準インターフェース
    粉末分割タイプ1対3(1人入って3人出る)

    推奨される先進的な製造ソリューション

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