複雑な曲面における6～10軸協調運動
多軸リンクによりスムーズな堆積が可能 複雑な曲面形状継ぎ目や長い部品にも対応し、ビードの均一性を向上させ、手直しを減らすことができるため、部品の形状が変化する修理/再製造に最適です。

長尺シャフトや重量物加工に対応する広い成形範囲（2～10m）
工業規模の部品向けに設計されており、鉱業、冶金、発電、重機メンテナンスなどでよく見られる、長尺部品の長距離移動と安定した加工をサポートします。

産業制御と安定した統合
装備 シーメンス S7-1500 堅牢な自動化、生産ラインへの容易な統合、および工場環境における信頼性の高い長期運転を実現する電気システム。

柔軟な粉体供給方式（3方向／6方向）＋シングル／ダブルホッパーオプション
さまざまな合金粉末とプロセス戦略（標準耐摩耗層、耐腐食層、段階的積層など）に対応します。シングル／ダブルホッパー構成により、処理能力と材料管理のニーズに合わせて調整できます。

出力レベルに合わせた専用クラッディングヘッド
異なるkWクラスにおいて、エネルギー供給の安定性と粉末利用率を向上させるため、用途に合わせて適合させた被覆管ヘッド（ソース仕様ではGR40/60/100/120シリーズ）を使用します。

成形および再製造向けに設計されています
市場の需要は、部品寿命の延長と交換コストの削減によって牽引されています。GST RoboClad LDRプラットフォームは、 両方とも新規建造（積層造形） (NAIST) と 修理（再生）これにより、ユーザーは一貫した表面品質を維持しながら、処理時間を短縮できます。