金型補修用ロボット式レーザークラッディングおよびレーザー金属堆積(LMD)セル、グリーンストーン社製RoboClad
設備の特徴をご紹介します
Greenstone GST RoboClad 3Dモールドレーザークラッディングシステムは、3Dモールド表面の強化、改修、精密修理のために特別に設計された産業用ロボットレーザー金属堆積(LMD)/レーザークラッディングソリューションです。8 ~10軸の協調動作アーキテクチャを中心に構築されたこのシステムは、高出力ファイバーレーザー、クラッディングヘッド、粉末供給ユニット、ロボット+ポジショナーを統合セルに組み合わせ、プレス金型、鋳造金型、プラスチック射出成形金型、摩耗が重要な工具によく見られる複雑な曲面、深い輪郭、エッジ、多角度形状に対応します。
実際の生産需要に対応するため、このプラットフォームは、スループットの向上とラインバランスの改善を実現するデュアルステーション構成とマルチステーション構成をサポートしています。これは、ダウンタイムと手作業による再加工を削減しながら、バッチ間で安定した再現性のあるクラッディング品質を必要とする工場に最適です。統合されたコンパクトな構造と小さな設置面積を備えたGST RoboCladは、新規生産ラインと既存ラインの改修の両方に適しています。また、将来の拡張にも対応できるよう設計されており、システムアーキテクチャをアップグレードすることで、高度な補修や積層造形ワークフローに対応するデポジション型3Dプリンティング(DED)機能をサポートできます。
・複雑な3D金型のための8~10軸協調動作
ロボットとポジショナーの組み合わせにより、多角度からのアクセス、安定したビード形成、不規則な金型表面での一貫したオーバーラップ制御が可能になり、高品質な肉盛り溶接と寸法復元をサポートします。
・生産効率を高めるためのデュアルステーション/マルチステーションオプション
拡張可能なワークステーションレイアウトにより、並列での積み下ろしと連続運転が可能になり、金型修理工場や多品種少量生産ラインの稼働率が向上します。
・金型の強化と修理専用設計
金型表面の強化と修復に最適化されており、制御された熱入力により、工具寿命の延長、交換コストの削減、摩耗または損傷した部分の修復を支援します。
・一体型コンパクトセル、省スペース
主要な構成要素はすべて一体構造に統合されているため、設置や移設が容易になり、作業スペースの効率も向上します。
・柔軟な粉体供給(3チャンネル/6チャンネル)とシングル/デュアルホッパーオプション
さまざまな粉体供給方法とプロセスウィンドウに対応し、ユーザーがさまざまな被覆材、ビード幅、生産性要件に適応できるよう支援します。
・シーメンスS7-1500電気制御プラットフォーム
産業グレードの信頼性と保守性を備え、長寿命・高負荷の生産環境に適しています。
・将来を見据えたDED(堆積型3Dプリンティング)へのアップグレードパス
顧客が需要の増加に合わせて機能を拡張できるよう設計されており、修理や強化から積層造形用途まで幅広く対応可能です。
| モデル(GST-) | レーザー出力 | 光ファイバーシステム | レーザークラッディングヘッド | 粉末供給モード | 電気システム | 粉末供給システム | モーションシステム |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GST-3000LB | 3 kW | 600μm、20m | GR40LD | 3チャンネル / 6チャンネル | シーメンス S7-1500 | シングルホッパー/デュアルホッパー | ロボット+ポジショナー |
| GST-4000LB | 4 kW | 600μm、20m | GR40LD | 3チャンネル / 6チャンネル | シーメンス S7-1500 | シングルホッパー/デュアルホッパー | ロボット+ポジショナー |
| GST-6000LB | 6 kW | 600μm、20m | GR60LD | 3チャンネル / 6チャンネル | シーメンス S7-1500 | シングルホッパー/デュアルホッパー | ロボット+ポジショナー |
| GST-9000LB | 9 kW | 800μm、20m | GR100LR | 3チャンネル / 6チャンネル | シーメンス S7-1500 | シングルホッパー/デュアルホッパー | ロボット+ポジショナー |
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