EHLA社製超高速レーザー肉盛溶接用同軸環状粉末供給ノズル

設備の特徴をご紹介します

その 超高速同軸環状粉末供給レーザー肉盛ノズル 高精度レーザークラッディング用途向けに設計されており、コーティング密度、プロセス安定性、粉末効率が極めて重要です。過酷な産業環境向けに設計されたこのノズルは、高濃度の粉末を供給します。 同軸環状粉末流 レーザースポットと正確に位置合わせすることで、溶融池の挙動を一定に保ち、複雑な形状においても堆積制御を向上させることができます。

から製造 熱伝導率の高い銅(紫銅)ノズルは優れた放熱性を備え、連続処理条件下での安定した動作をサポートします。最適化された内部流路構造により、 均一な粉末フォーカス また、粉末の乱流を低減し、被覆欠陥の減少に貢献します。 多孔性、表面のうねり、および方向に関連した不整合統合された 適応型厚み制御機能ノズルは層の不均一な堆積を最小限に抑え、再現性を向上させ、再加工を削減します。

レーザー出力最大 3 kW粉末粒子のサイズと互換性があります 50〜150μmノズルは成形に最適です 緻密で冶金的に結合したコーティング 微細構造が洗練されています。代表的な用途としては、耐摩耗性・耐腐食性の表面強化、部品の修理、航空宇宙、エネルギー、工具、先端製造などの分野における高付加価値部品の再製造などが挙げられます。

標準接続インターフェースにより容易な統合と信頼性の高い動作を実現するこの同軸環状ノズルは、高性能なソリューションを求めるユーザーに最適です。 粉末利用率の向上, コーティング品質の向上, 安定した超高速レーザー肉盛性能.

  • 安定した同軸粉末供給: 一般的な外装材の欠陥を防ぐのに役立ちます。 多孔性、表面の波状性、および方向に関連した不整合コーティング全体の品質を向上させる。

  • 高集束環状粉末流: 正確に位置合わせします パウダーの焦点スポット レーザースポット、最大化する 粉末の利用 そして堆積効率。

  • 適応型成膜厚さ制御: 軽減 外装材の厚さが不均一 とサポート 安定した再現性のあるレーザー肉盛溶接性能.

  • 高放熱銅ボディ(紫銅): 優れた熱伝導性により、信頼性の高い運転とプロセス安定性の向上を実現します。

  • 緻密なコーティングと微細構造: 微粉末の出力は形成に役立ちます 密な層 そして改善 微細構造、 に適し 高精度レーザー肉盛り 分野の様々なアプリケーションで使用されています。

Item製品仕様
製品名 超高速同軸環状粉末供給レーザー肉盛ノズル
モデルDEDN-040601
粉末スポットサイズ0.6〜1.0 mm
材料紫色の銅(熱伝導率の高い銅)
光学開口部(光通過径)Φ4.3mm
レーザー出力≤3kW
粉末粒子サイズ50〜150μm
重量 0.62キロ
粉末流量1~45 g/分
粉体流動形状環状
冷却水流量≥ 1.5 L/分
パウダーフォーカスハイト6〜7 mm
接続タイプ標準インターフェース
粉末分割タイプ1対3(1人入って3人出る)

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