1. 多軸精密制御を備えたガントリー構造

剛性の高いガントリーフレームとX、Y、Zの直線軸および回転軸を組み合わせることで、レーザーの正確な位置決めと全面的な照射が可能になり、洗浄中に死角が生じないことが保証されます。

2. 完全自動化されたPLC制御システム

このシステムは、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）とサーボドライブを使用して、安定した再現性のある自動洗浄サイクルを実現し、人的介入と操作ミスを最小限に抑えます。

3. タイヤ成形金型洗浄に最適化

タイヤ金型のサイドウォール、トレッドブロック、金型キャビティ向けに特別に設計されたこのシステムは、一貫した洗浄品質と金型の耐用年数の向上を保証します。

4. 非接触・損傷のないクリーニング

レーザー洗浄は、物理的な接触なしに汚染物質を除去するため、機械的な摩耗がなく、金型や部品の元の表面構造を維持します。

5. 高い洗浄効率とプロセスの一貫性

高度な動作同期とレーザーパラメータ制御により、異なるバッチ間でも均一なエネルギー密度と安定した洗浄結果を実現します。

6. レーザー出力と作業エリアのカスタマイズが可能

レーザーの出力と加工範囲は顧客の要望に応じてカスタマイズできるため、さまざまな金型サイズや洗浄プロセスに柔軟に対応できます。

7. インテリジェントソフトウェアとデータ管理

本システムは、レーザー経路計画、自動センタリング、プロセスパラメータのプリセット、エキスパートクリーニングモード、および品質トレーサビリティのためのクリーニングデータ保存をサポートしています。

8. 産業グレードの安全性と環境設計

温度監視機能、圧力検知機能、冷却システム、保護筐体などを備えたこの装置は、産業環境における長期的な信頼性と安全な運用を保証します。